而机械压机最大压力值为1800吨，它是用来生产一些小号的零件。整个冲压过程完全由机器人进行操作，效率之高就和印钞票一样。不同的零件冲压需要在车间里进行换模操作，整个过程只需10分钟，就可完成一次换模和线尾的检查。零件冲压完成之后，还要经过人工的检查，如果出现瑕疵就需要进行修复，对于不合格的冲压件在这里就会被报废掉。

除此之外，车间每天还会抽取10%的冲压件进行蓝光扫描检测。立体照相机会对零件进行拍照，然后会采集700万个像素点进行检测。这种检测方法要比传统的三坐标检测更为先进。

这就和拼乐高一样

车身零部件被冲压完成之后，就来到了焊装车间进行拼装，在这里会完成整个车身框架的搭建。焊装一车间共有300多台机器人，在这个车间自动化率达到85%以上，大部分的焊接都由机器人进行精确的把控，能让工艺和效率都达到高水准。