下模支承块的模槽各托住相邻两个主轴颈中间的待成形曲柄销上的两个曲柄臂的一半，两个曲柄臂的另一半坯料各卡在上模具冲压头左右两侧面的模槽内。

当上模具在水压机或液压机的活动横梁带着向下运动时，先以节距板卡紧左右两端的主轴颈。

与此同时上模具的冲压头两侧面模槽和下模具支承块的模槽，对曲柄臂部分的坯料进行挤压剪切变形，但曲柄销轴颈的中心线尚未移动。

当上模继续下降时，模具上冲压头凹挡底部接触到曲柄销轴颈，并使其错移而变薄拉伸，直到上、下模闭合曲柄销和曲柄臂在模具内成形。

最后上模具抬起，曲柄销和曲柄臂由顶出器顶起，即锻完一个曲柄销轴颈的成形。这样连续进行下去，直到错挤出全部曲柄销轴颈为止。

大型船用曲轴的全纤维锻造采用错挤锻造工艺生产，在制坯过程中，其制坯尺寸要合理，否则将影响曲轴毛坯尺寸和操作。

这种方法，模缸1上，左上斜块6与左夹紧油缸1安装在上连接架24的左侧。右上模块20和右上模块座21固定在一起安装在右夹紧油缸23上，右上斜块18与右夹紧油缸23安装在上连接架24的右侧。

中间上模块22安装在上连接架24的中间位置。上连接架24通过螺钉与水压机或液压机的活动横梁连接。

左下模块5和左下模块座8固定在一起，与左下斜块7共同安装在左滑动模座9上。中间下模块11与中间下油缸12连接在一起固定在底座13上。