链轮参数计算公式：

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)

给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圆直径：d=p/sin（180°/z）

齿顶圆直径：dmax=d 1.25p-d1

dmin=d （1-1.6/z）p-d1

齿根圆直径：df=d-d1

注：

p 链条节距

z 链轮齿数

d1 链条滚子直径

链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。

链轮常用材料：C45

链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。

链轮齿数选用的一般原则：

19 齿或以上 一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

17 齿 只用于小节距主动链轮。

23 齿或多过23齿 推荐用于有冲击的情况。

当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。 滚子链链轮的结构设计

1. 链轮的齿形

链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。

常用的链轮端面齿形,它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！

2. 链轮结构

3. 小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。

3. 链轮材料 链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

节距 P 19.05

齿数 Z 70

滚子直径 D1 12.07

分度圆直径 D P/SIN(180/z)=424.6087604

齿根圆直径 Df D-D1=412.5387604

齿顶圆直径 Da P(0.54 cot(180/Z)) =434.4682076