对于一些狭窄位置的构件板厚较大又难以伸入焊条或电极进行焊接时，可采用电渣焊的方法进行焊接。

1.电渣焊过程电渣焊时，焊接接缝的槽（I型槽）垂直放立，两侧围有水冷钢挡板，中间放入熔剂，送丝机构送入光焊丝，使焊丝的前端在接缝的最下部产生电弧。也就是说当开始焊接时，与埋弧焊相同，在熔剂中产生电弧，不久，熔剂就熔化为高温液体状态，成为电流的良导体，电弧熄灭，电流在熔渣中流动。熔化的熔渣中，由于电流的抵抗而发热，使得温度更高。利用这种热量，使槽周围的母材和焊丝熔化，进行焊接。再者，使用的熔嘴，体积小，便于使用，适于25mm以内钢板的焊接，方法简单，经济实惠，因此被广泛应用。

2.电渣焊特点熔嘴电渣焊的特点是效率高，能进行立向的自动焊接，而且即使是焊接处周围面积狭窄，手不能进去，同样也能施焊，这是过去的焊接方法所不能作到的。但熔嘴电渣焊也有不足，其缺点是，热输入大，母材的热影响区晶粒粗大，特别是冲击值低，不适于高强度钢的焊接，对普通的钢，如果对冲击值要求较高的部分，也不适用于此法焊接。

尽管有如上所说的缺点，但厚板用熔嘴电渣焊进行立焊自动焊接在手进不去、眼看不见的地方有其独特的优点。