2019年焊工操作证题库，500道题
2019-03-18
1、 判断题
1、（×）Ar O2 CO2不能作为气体保护焊的保护气体。
2、（×）LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。
3、（√）LUP-300型及LUP-500型等离子粉末焊机配用一定的机械设备，可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。
4、（×）LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉焊机电弧电流的调节范围较小。
5、（×）HS-1000型电渣焊机可焊60mm~500mm厚的T形接头和接头焊缝。
6、（√）E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
7、（×）BPI-3x3000型电渣焊变压器用通风机进行冷却。
8、（√）ISO14000是国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（TC207）从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准。
9、（√）MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。
10、（√）MIG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。
11（×）MU-2X300型双头埋弧自动堆焊机用于堆焊锅炉环缝。
12、（√）TIG焊用的保护气体是氩气、氦气或氩-氦混合的惰性气体。
13、（√）9等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。
14、（×）1999年10月国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系规范及使用指南》，并下发了在国内开展职业安全卫生管理体系试点工作的通知。
15、（×）1211灭火器是干粉灭火器。
16、（√）奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。
17、（√）奥氏体的最大特点是没有磁性。
18、（×）奥氏体为体心立方品格，奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。
19、（×）奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。
20、（√）安全电压等级为36V时，照明装置离地高度应不超过2.5m
21、（×）安全生产工作应当做在生产活动过程中，尽量避免事故发生。
22、（×）安全生产管理的基本对象是企业的员工，不涉及机器设备。
23、（√）安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。
24、（×）"安全生产法"规定特种作业人员，必须经过专门安全作业的培训、考核合格，
取得等级工证书后，方能上岗作业。
25、（×）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸，不进行定期检测、评估、监控。
26、（√）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案。
27、（√）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
28、（×）《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制。
29、（√）《安全生产违法行为行政处罚办法》中规定，特种作业人员无证擅自上岗的，就必须负法律责任。
30、（√）《安全生产法》第五十一条规定，从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
31、（×）"安全第一，预防为主，综合治理"的安全生产 方针是不合理的。
32、（√）薄板焊接或者点焊宜采用"E4313"，焊件不易烧穿且易引弧。
33、（×）薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。
34、（×）苯的爆炸温度极限是15℃。
35、（×）不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。
36、（√）不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Mpa以下者，多采用无缝钢管。
37、（×）爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
38、（×）爆炸必然伴随着燃烧。
39、（√）把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。
40、（√）表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
41、（×）超声波焊不是压力焊。
42、（×）操作高频加热设备时，工人操作位置要铺耐压15KV的绝缘橡胶板。
43、（√）操作激光切割机时，要严格按照激光器启动程序启动激光器。
44、（×）臭氧等有毒气体的弥散但是不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的控制。
45、（√）采用散焦电子束对难熔金属铌合金对接缝进行预热，有清理和除气作用，有利于消除气孔。
46、（√）采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。
47、（√）采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边，减小坡口。
48、（×）采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。
49、（√）承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：持有《医疗机构执业许可证》；具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度。
50、（√）长时间接触红外线会导致眼睛失明。
51、（×）纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
52、（×）纯铁不能用热切割的方式进行加工。
53、（√）冲击韧度是衡量金属材料抵抗动裁荷或冲击的能力。
54、（×）冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。
55、（√）充装液化气瓶时，瓶内不能全部充满液体，应留出10~15%的气化空间。
56、（√）除了性质较稳定的金、铂、钛、铌、钽、钌、铑、锇、铱以外，其他金属都能被硝酸溶解。
57、（√）触电的现场急救是整个触电急救工作的关键。
58、（×）触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。
59、（×）触电时，口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8—10次。
60、（×）触碰设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，不会触电。
61、（√）从业人员有危险报告义务，即发现事故隐患及时向有关部门报告。
62、（）从业人员有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。
63、（×）从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力，但无权了解本人健康检查结果。
64、（√）从广义上说，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
65、（√）长时间接触红外线会导致眼睛失明。
66、（√）单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次课熔透20mm。
67、（×）大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
68、（×）带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。
69、（×）带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。
70、（×）带压不置换焊割正压作业时，压力小时，可防止爆炸性混合气体的形成。
71、（√）带压不置换焊割，要严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限。
72、（×）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，可用水灭火。
73、（√）当其他焊接不变时，焊丝直径减小，堆焊焊缝熔深增加，熔宽减小。
74、（√）当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流越大。
75、（×）当作业环境良好时，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险，当在密闭容器内作业时危害较小。
76、（×）当电源距离作业点较远而电源线长度不够时，应将电源线接长或拆换来解决。
77、（×）当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为10mA。
78、（√）当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。
79、（√）当焊、割嘴端面粘附了许多飞溅出来的熔化金属微粒，阻塞了喷射孔，会产生回火。
80、（√）当自然接地电阻超过40时，应采用人工接地极。
81、（√）当可燃性液体温度高于其闪电，则随时都有被火点燃的危险。
82、（√）电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。
83、（√）电流通过人体造成的死亡绝大多数是电击伤所致。
84、（√）电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线，不会产生对人体危害较大的X射线等。
85、（√）电弧焊作业时，如不严格遵守安全操作规程，则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。
86、（×）电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。
87、（×）电弧放电不会产生弧光辐射。
88、（×）电弧切割过程中，应注意逆风方向进行操作。
89、（√）电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。
90、（√）电子束焊使用于通常熔化焊接的异种金属材料的焊接。
91、（×）电子束斑点尺寸小，功率密度大，焊缝深宽比最大可达50：1。
92、（√）电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。
93、（×）电子束焊接时，先接通焊接设备，再打开通风设备。
94、（√）电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
95、（√）电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。
96、（√）电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确，间隙小而且均匀。
97、（×）电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。
98、（√）电子束焊机在高压下运行，观察窗应选用铅玻璃。
99、（×）电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。
100、（×）电击是电流对人体造成的外伤。
101、（√）电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。
102、（√）电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。
103、（√）电渣焊只适合在垂直位置焊接。
104、（×）电渣焊变压器时四相供电。
105、（√）电渣焊时没有电弧辐射。
106、（×）电渣焊过程中，可根据需要用水或者停水。
107、（×）电渣焊电源出现电弧放电过程或电渣一电弧的混合过程，对电渣过程没有影响。
108、（√）电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除，不易产生气孔和夹渣。
109、（×）电焊护目镜片的深浅色差，共分7、8、9、10、11、12、号数种。7、8号为最深的，适合供电流大于350A的焊接时使用。
110、（√）电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。
111、（√）电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时，这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。
112、（√）电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下，在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现，而是相隔一段时间后才出现。
113、（×）电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机不会发生触电事故。
114、（√）电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。
115、（√）洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。
116、（×）对于熔化焊设备来说，当临时需要使用较长的电源线时，应在拖放在干燥的地面上。
117、（√）对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。
118、（×）对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过绕的即可投入生产使用。
119、（√）对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。
120、（√）堆焊在多数情况下，具有异种金属焊接的特点。
121、（√）堆焊时，选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。
122、（√）堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。
123、（√）堆焊速度一般以24~42m/h较为合适。
124、（√）堆焊内孔壁时，往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。
125（×）端接接头仅在厚板焊接时采用。
126、（√）多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。
127、（√）等离子电弧是一种气流。
128、（√）等离子切割时会产生等离子弧。
129、（×）等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。
130、（×）等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
131、（×）等离子弧切割时，气体流量大，提高了工作电压，利于电弧的稳定。
132、（×）等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。
133、（×）等离子弧焊弧长的变化对焊缝成形影响显著。
134（×）等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
135、（×）等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
136、（×）等离子弧的能量集中（能量密度可达108~109W/c㎡)。
137、（×）等离子弧焊的工作气体用得最广泛的是CO2气体。
138、（√）等离子弧焊或等离子弧切割时，可以用冷却水也可以不用冷却水。
139、（×）等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
140、（√）等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。
141、（√）等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。
142、（√）等离子电弧对弧长不敏感，所以焊枪喷嘴至工件的距离不像氩弧焊时要求那么严格。
143、（×）等离子切割时，栅格上方可以安置排风装置下方不能安装。
144、（×）等压式焊炬能使用低压乙炔发生器。
145、（√）等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。
146、（√）登高进行焊割作业，应使用标准防火安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。
147、（×）大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
148、（√）低温回火后钢材的硬度稍有降低，韧性有所提高。
149、（√）低碳回火马石体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。
150、（×）低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。151、（×）低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接，工艺简单。
152、（√）低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。
153、（×）二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。
154、（×）二氧化碳电弧的穿透力很弱。
155、（√）二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。
156、（×）二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速
度快。
157、（√）二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。
158、（√）二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
159、（√）二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。
160、（×）二氧化碳焊的焊丝融化率低。
161、（√）.二氧化碳焊能焊接厚板。
162、（×）二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
163、（×）二氧化碳焊不能焊接电站设备。
164、（×）二氧化碳焊不能焊接管道。
165、（√）二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。
166、（√）二氧化碳灭火器应每月检查一次。
167、（√）非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。
168、（×）非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相近，随着温度的升高，
非金属的电导率减小。
169、（×）辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。
170、（×）发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
171、（×）发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
172、（√）发生火灾，应迅速拨打火警电话"119"报警。
173、（×）发生触电事故，首先应打"120"，以等待医务人员迅速到场进行抢救。
174、（√）缝焊机不属于熔化焊设备。
175、（√）防止堆焊层金属开裂的主要方法是设法减小堆焊时的焊接应力。
176、（×）凡与大地有可靠接触的金属导体，均可作为自然接地体。
177、（√）滚焊机不属于熔化焊设备。
178、（√）硅是一种非金属，但却具备金属的部分性质。
179、（√）钢的密度比灰铸铁的密度大。
180、（×）根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。
181、（×）根据国家标准确规定，乙炔胶管允许工作压力为0.15MPA。
182、（√）干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
183、（×）工业中最常用的酸碱为俗称的"两酸两碱"
184、（√）工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。
185、（√）工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。
186、（√）工作电压不大于380v时，焊机回路的试验电压为2000v。
187、（×）工业纯铝的塑性极高，强度也大。
188、（×）固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。
189、（×）高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时，很容易形成魏氏组织。
190、（×）高处作业存在的主要危险是个人防护。
191、（√）高能量密度焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性。
192、（×）高效铁粉焊条手工电弧焊时，产生的有毒气体比烟尘还强烈。
193、（√）各单位必须贯彻的消防工作方针是"预防为主、防消结合"。
194、（×）割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，
其中等压式割炬使用较多。
195、（×）根据化学定义，凡是使被氧化物质得到电子的反应都属于氧化反应。
196、（×）焊工的绝缘手套不得短于250mm。
197（√）焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。
198、（√）焊工如遇到与焊割"十不烧"之中有一条不符合要求的，有权拒绝焊割。
199、（√）焊接面有缩孔等缺陷时，应先进行补焊后，才能进行电渣焊。
200、（√）焊机空载时，二次绕组电压一般不超过90V。
201、（√）焊机长期超负荷运行或短路发热会使绝缘损坏而造成焊机漏电。
202、（√）焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
203、（×）焊接处5m内不得有可燃、易燃物、以防火灾爆炸事故。
204、（×）焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。
205、（√）焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。
206、（√）焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响。
207、（×）焊接不带电的金属外壳时，可以不采用安全防护措施。
208（×）焊接不同材料时，对氢气的纯度要求相同。
209、（√）焊接操作现场应该保持必要的通道，一旦发生事故时，便于撤离现场，便于
救护人员的进出。
210、（√）焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸气和粉尘。
211、（√）焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。
212、（√）焊炬型号H01.6中，"01"是表示换嘴式。
213、（√）焊炬型号H01.6中可焊接的最大厚度为.-6MM。
214、（√）焊炬的焊嘴头被堵塞时，严禁把嘴头放在平板上摩擦。
215、（√）焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。
216、（√）焊条电弧焊安全操作技术规定雨天禁止露天作业。
217、（√）焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
218、（√）焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。
219、（×）焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时，两电极的温度可达到1400℃-1600℃.
220、（√）焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发，凝结成雾
珠，产生大量烟尘。
221、（×）焊条焊接时，焊芯的化学成分，不会影响焊缝的质量。
222、（√）焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50—90V。
223、（√）焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。
224、（√）焊条电弧焊时利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件融化，焊条与工
件互相融合、二次冶金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。
225、（√）焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
（） （ 226、（√）焊接电缆如需接长则接头不宜超过2个。
227、（×）焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。
228、（√）焊接处工作地点通道宽度应大于1m。
229、（√）焊接作处应离易燃易爆物10m以外。
230、（×）焊接电弧的温度不会超过6000℃
231、（×）焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。
232、（√）焊接时，焊丝既作填充金属又作导电的电极。
233、（√）焊接时，焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属液体母材金属熔合形成焊缝。
234、（√）焊接前应将距操作出1.5m范围内的保温层拆除干净，并用遮挡板隔离，以防保温层燃烧。
235、（×）焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶不必及时移出工作场地，不得随便横躺卧放。
236、（√）焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米，地面应基本干燥。
237、（√）焊接不仅可以使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接目的。
238、（√）焊接不锈钢和镍合金时，还常使用氩氢混合气体。
239、（×）焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。
240、（×）焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。
241、（√）焊割时产生的有害物质进入人体最主要的途径是呼吸道。
242、（√）焊接操作时，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。
243、（×）焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。
244、（√）焊接振动对人体的危害以局部振动为主。
245、（√）焊割作前的准备工作是弄清情况，保持联系，观察环境，加强防范。
246、（√）含铁素体多的钢比如低碳钢表现得特点为软而韧。
247、（×）厚度较大的焊件，也可选用小功率脉冲激光焊机。
248、（×）厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同。
249（×）厚板的钨极氩弧焊常采用不带坡口的接头。
250、（√）弧焊变压器过热的原因是变压器过裁、变压器绕组短路。
251、（√）弧焊发电机导线接触处过热的原因是接触处接触电阻过大或接线处螺丝过松。
252、（√）黄铜中加入硅，可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，用于制造海船零件及
化工机械零件。
253、（×）黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。
254、（√）混合气体保护焊特别适用于黑色金属材料的焊接。
255、（√）混转气体保护焊是采用在隋性气体中加入一定量的活性气体作为保护气体的一种气体保护气体保护电弧焊方法。
256、（×）环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。
257、（√）化学性爆炸，是由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。
258、（√）化工生产有不可中断的连续性特点。
259、（×）活性金属不能进行焊接。
260、（√）火柴和打火机的火焰属于明火。
261、（×）激光焊时一种利用激光的热量和压力进行的焊接，是压力焊的一种。
262、（√）激光切割时工件熔化并蒸发。
263、（×）激光切割尺寸比较小的工件时，工件不动，割炬移动。
264、（√）激光焊加热温度可达5000.9000℃。
265、（√）激光焊的热影响区小，可避免热损伤。
266、（√）激光切割可以进行材料的精密切割。
267、（×）激光气割时，工件和割炬只能有一方运动。
268（√）激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射的光轴同轴。
269、（√）激光束不受电磁场的影响，无磁偏吹现象，适宜于焊接磁性材料。
270、（×）激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。
271、（×）减压器冻结时，应用火烤的方法解冻。
272、（√）减压器在调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝进行调压。
273、（×）交叉作业劳动组织部合理不会引起物体打击事故。
274、（√）技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。
275、（×）技术安全是安全生产管理以事故发生再减小危害为主的根本体现。
276、（×）检修动火时，动火时间一次绝不能超过一天。
277、（√）进行手工电弧焊时，低氢焊条比酸性焊条产生的金属飞溅严重。
278、（√）进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。
279、（√）进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。
280、（√）进行电渣焊时，如有短路发生，应立即停止焊接，但不一定要切断电源。
281、（×）进行熔化焊操作时，将作业环境5m范围内所有易燃易爆物品清理干净。
282、（√）进入容器内部焊割时，容器外应有专人监护。
283、（√）接触灼伤面积虽较少，但浓度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口
以愈合。
284、（√）接触焊是压力焊的一种。
285、（×）接地线可串联接入。
286、（√）接地电阻不得超过40。
287、（×）价格低不是干粉灭火器的优点。
288、（√）将金属加热到一定温度，并保持一段时间，然后按适宜的冷却速度冷却到室
温，这个过程称为热处理。
289、（√）脚手板宽度单人道不得小于0.6m。
290、（×）脚手板的上下坡度不得小于1：3
291、（×）金属化后的皮肤经过一段时间会自动脱落，一般会留下不良后果。
292、（√）金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中
的收缩和偏析程度。
293、（×）金属元素共有80多种，一般呈现固态和气态。
294、（√）金属的切割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
295、（√）金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子，称为
晶格。
296、（×）金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。
297、（×）经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故。
298、（√）禁火区内动火，应按动火证上规定的部位、时间动火，不准超越规定的范围
和时间。
299、（√）禁止在存在闭合同路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热
的熔化金属灼伤。
300、（√）禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
301、（√）局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内（焊接区域带）
出，或将经过滤净化后的空气再送入室内。
302、（×）可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。
303、（×）可燃液体属于三级动火范围。
304、（√）可燃性物质发生着火的最低温度，称为着火点或燃点。
305、（×）可燃性物质与空气方混合物一定能发生爆炸。
306、（√）可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不
能燃烧。
307、（×）可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
308、（√）空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
309、（×）库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。
310、（×）口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8—10次。
311、（×）两种或两种以上的任何元素组合成的金属，叫做合金。
312（×）流量太小，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。
313（×）利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储存能
缝焊。
314、（√）利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的
零件。
315、（√）利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。
316、（√）联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。
317、（×）硫磺的爆炸压力为500kPa。
318、（√）冷弯角越大，说明金属材料的塑性越好。
319、（√）劳动者若不同意职业健康检查的结论，有权根据有关规定投诉。
320、（√）铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接，容
易产生气孔，容易产生裂纹。
321、（×）铝热焊用铝粉颗粒度越小，反应时间越长且热量损失越大。
322、（×）铝热焊获得的焊缝金属组织细小，韧性、塑性较好。
323、（√）铝热焊设备简单、投资少，焊接操作简便，无需电源。
324、（×）铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用。
325、（√）铝热焊方法没有顶锻过程，焊接接头的平顺性好。
326、（×）铝比铜的导电性能差，但导热性好。
327、（√）铝比铜的密度小，熔点也低。
328、（×）铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
329、（×）铝粉和镁粉的自然点是一个较高的温度值，不是一个范围。
330、（√）铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
331、（√）木粉的自然点比镁粉低。
332、（×）埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母
材和焊剂熔化。
333、（√）埋弧焊时，焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。
334、（×）埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。
335、（×）埋弧焊时，焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。
336、（√）埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位
置或为达到预期的工艺目的，一般都需要有相应的辅助设备与焊机相配合。
337、（√）埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。
338、（×）埋弧焊时会产生强烈的烟尘。
339、（×）埋弧焊焊丝数目仅有单丝。
340、（√）埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金兀素的烧损及掺加较多的合金元素。
341、（√）埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。
342、（√）埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的药皮。
343、（√）埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。
344、（√）埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
345、（√）埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。
346、（√）埋弧自动对焊机有变速和等速两种送带方式供选用。
347、（√）埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。
348、（√）埋弧焊时既可以用药芯焊丝，也可以用实心焊丝。
349、（√）埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本形式。
350、（×）脉冲激光焊时，输入到工件上的能量是连续的。
351、（√）每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。
352、（√）锰中毒发病很慢，有时甚至有20年。
353、（×）目前，通用弧焊机在堆焊设备中占有的比例较小 。
354、（×）目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。
355、（√）目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。
356、（√）灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。
357、（√）木粉的自然点比镁粉低。
358、（×）某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
359、（×）某一种品格上的原子部分被另一种元素的原子所取代，称为间隙固溶体。
360、（×）耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。
361、（√）内部原子排列的不同异致晶体与非晶体性能的差异。
362、（×）浓硫酸有刺激性气味。
363、（×）泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。
364、（√）泡沫灭火剂指能够与水混溶，并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。
365、（√）泡沫灭火器的喷射时间是60s,射程8m。
366、（×）普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。
367、（×）其他条件相同状态下，人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样。
368、（√）企业在禁火区内动火，一般实行三级审批制。
369、（√）切割电流增大使弧柱变粗，切口变宽，易形成V形割口。
370、（×）切割过程中的切割氧不要求高纯度。
371、（√）切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。
372、（×）气割不能再钢板上切割外形复杂的零件。
373、（×）气割的共工艺参数主要是根据切割速度来确定的。
374、（√）气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。
375、（√）气焊、切割时使用交管最适宜的长度是10-15M。
376、（√）气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。
377、（√）气焊时一般采用中性焰，中性焰有焰心、内焰、外焰三部分组成。
378、（×）气割时所用的设备与气焊完全相同。
379、（√）气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。
380（√）气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形成负
压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。
381、（√）气瓶使用时，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
382、（×）气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢的好处是电弧非常稳定。
383、（√）气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢时，容易使焊缝产生气孔。
384、（×）气体保护焊时，氢气只能与氧气混合，不能与其他气体混合，否则特别容易出现危险。
385、（√）气体导管漏气着火时，可用石棉布扑灭燃烧气体。
386、（×）气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。
387、（√）气瓶储存时，空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。
388、（√）气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
389、（×）气瓶使用时，为便于本单位人员辨认，可以更改气瓶的钢印和颜色标记。
390、（√）气瓶使用时，严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。
391、（√）气瓶与明火操作处距离应大于10mA、134液化气瓶的涂漆颜色为银灰色，乙炔气瓶为白色。
392、（√）气瓶运输（含装卸）时，瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），并要拧紧。
393、（√）气瓶运输（含装卸）时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶架，垫上橡皮或其他软物，以减小振动。
394、（√）气焊切割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来 选择。
395、（√）钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。
396、（√）钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。
397、（√）钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。
398、（√）钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。
399、（√）钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。
400、（√）钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。
401、（×）钎焊从业人员的权利主要包括：知情权与建议权，批评、检举，不包括控告权，拒绝违章指挥和强令冒险作业权。
402、（√）钎焊从业人员应承担服从管理，遵章守规的义务；正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；接受安全培训，掌握安全生产技能的义务以及及时报告事故隐患或者其他不安全因素的义务。
403、（√）氢气有最大的扩散速度和很高的导热性，极易漏泄，点火能力低，被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。
404、（×）氢氧化钠可以腐蚀塑料。
405、（√）清洗容器时，蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。
406、（×）人工接地极接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于11m㎡。
407、（√）人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。
410、（×）人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。
411、（√）燃烧产物在一定条件下有阻碍继续燃烧的作用。
412、（√）燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。
413、（√）熔化焊机电源线长度一般不应超过2-3m。
414、（√）熔化焊机中不与地相连接的电气回路，在试验时对个别元件，由于特性限制，允许从电路中拆除或短接。
415（√）熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。
416、（×）熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。
417、（×）熔化焊设备电网供电参数必须为或380V，50Hz。
418、（×）熔化焊设备出现故障可由焊工检查和修理。
419、（×）熔炼焊剂的命名由脚表示熔炼焊剂，后加四个阿拉伯数字组成。
420、（√）熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。
421、（×）熔化焊过程中出现的有害因素的强烈程度受焊接设备的影响。
422、（√）熔化焊过程中出现的有害因素主要与熔化焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用气体有关。
423、（√）熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接
方法。
424、（√）熔化焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。
425、（√）熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时，各工位间应设防护屏。
426、（√）熔化焊与热切割设备运行时，空载电压一般都在50~90V。
427、（×）熔化焊引弧时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，所以对人体无害。
428、（×）熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。
429、（×）熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外，焊接过程中还与熔化
金属发生冶金反应，但不影响焊缝金属的化学成分。
430、（×）熔焊是在焊接过程中，熔焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。
431、（×）如发现乙炔胶管漏气或损坏，可暂时性用胶布包扎。
432、（√）如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。
433、（√）如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。
434、（√）如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。
435、（√）所有金属中只有铜是红色。
436、（√）上坡堆焊时，工件的倾斜角以小于8。为好。
437、（√）使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备，设备有名称牌，动力与照明回路应分开。
438、（√）使用AroH2混合气体作离子气时，由于电弧温度较高，应降低喷嘴孔径的额定电流。
439、（×）使用电子束焊，焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。
440、（√）室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应装设气体分析仪器和报警器。
441、（×）随着钢中含碳量的增加，钢中渗碳体的量将减小。
442、（×）生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。
443、（√）生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。
444、（√）生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
445、（×）湿法焊接时，引弧电压要低于大气中的引弧电压。
446、（√）湿法焊接是焊工在水下直接施焊。
447、（√）实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。
448、（×）手工堆焊时，应采用较大电压。
449、（√）手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒（条）。
450、（√）水下焊接与热切割时，焊接电源必须用直流电，禁用交流电。
451、（√）水蒸汽对人体的伤害主要是烫伤。
452、（√）设备焊补后，进料或进气的时间应在完全冷却后进行。
453、（√）石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳，铝热焊缝的力学性能得不到保护。因此不能直接用于铝热焊接钢轨。
454、（√）丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节，许用功率小，监控熔池方便，使用于环缝焊及丁字接头的焊接。
455、（×）盛装一般气体的气瓶，不用检验。
456、（√）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。
457、（√）盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
458、（×）盛装腐蚀性气体的气瓶，每一年检验一次。
459、（×）湿法焊接时，引弧电压要低于大气中的引弧电压。
460、（√）事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
461、（√）事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。
462、（×）少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。
463、（×）送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气，可以用氧气来代替，给工人提供良好的工作环境。
464、（√）铁属于立方晶格，随着温度的变化，铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。
465、（√）碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压
缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。
466、（×）碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中飞缺陷。
467、（√）碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。
468、（√）碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态。
469、（√）碳弧气刨时，应使用专用碳棒，以免产生过多有害气体。
470、（×）碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。
471、（×）碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机，以及空气压缩机。
472、（×）碳当量为0.60％时，工件的焊前预热温度为250℃以上。
473、（√）提升机具限位保险装置失灵或"带病"工作有可能引起高空坠落事故。
474、（√）通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。
475、（×）通常化合物具有较高的硬度和大的塑性，而脆性较低。
476、（√）通常氧气胶管的内径为8MM。
477、（√）通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可得到三种不同的火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰。
478、（×）钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。
479、（√）调质能得到韧性和强度最好的配合，获得良好的综合力学性能。
480、（×）同一电流使用较大直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果。
481、（×）脱离低压电源的方法可用"拉、切、挑、拽"四个字概括。
482、（√）推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系，以减少各项活动所造成的环境污染，节约资源，改善环境质量，促进企业和社会的可持续发展。
483、（√）推行ISO14000符合"可持续发展"的国策。
484、（×）透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。
485、（×）为了节约能源，应尽量将乙炔瓶内的气体用完。
486、（×）为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。
487、（×）为了防止跨步电压触电，无论何时，救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。
488、（×）微束等离子弧焊一般采用大孔径压缩喷嘴及联合型电弧。
489、（×）钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以5㎜以下为宜。
490、（√）钨极氩弧焊按扣作方式分为手工焊、斗自动焊和自动焊三类。
491、（√）危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失
的根源或状态。
492（√）危险源可以是物，也可以是人。
493、（√）外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内，可引起管道燃烧爆炸。
494、（×）魏氏组织是一种过热组织，是由彼此交叉约90度的铁素体针嵌入基体的显微组织。
495、（×）物结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱。
496、（√）物质受热自然是发生火灾的一种主要原因。
497、（√）吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸汽，可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可发生支气管炎、骨质病变等。
498、（×）狭义上，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
499、（√）稀硫酸可与所含酸根离子对应酸酸性比硫酸根离子弱的盐反应，生成相应的硫酸盐和强酸。
500、（√）硝酸的别名是硝镪水。
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2019年焊工操作证题库，500道判断题
1、 判断题
1、（×）Ar O2 CO2不能作为气体保护焊的保护气体。
2、（×）LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。
3、（√）LUP-300型及LUP-500型等离子粉末焊机配用一定的机械设备，可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。
4、（×）LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉焊机电弧电流的调节范围较小。
5、（×）HS-1000型电渣焊机可焊60mm~500mm厚的T形接头和接头焊缝。
6、（√）E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
7、（×）BPI-3x3000型电渣焊变压器用通风机进行冷却。
8、（√）ISO14000是国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（TC207）从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准。
9、（√）MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。
10、（√）MIG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。
11（×）MU-2X300型双头埋弧自动堆焊机用于堆焊锅炉环缝。
12、（√）TIG焊用的保护气体是氩气、氦气或氩-氦混合的惰性气体。
13、（√）9等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。
14、（×）1999年10月国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系规范及使用指南》，并下发了在国内开展职业安全卫生管理体系试点工作的通知。
15、（×）1211灭火器是干粉灭火器。
16、（√）奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。
17、（√）奥氏体的最大特点是没有磁性。
18、（×）奥氏体为体心立方品格，奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好。
19、（×）奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。
20、（√）安全电压等级为36V时，照明装置离地高度应不超过2.5m
21、（×）安全生产工作应当做在生产活动过程中，尽量避免事故发生。
22、（×）安全生产管理的基本对象是企业的员工，不涉及机器设备。
23、（√）安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。
24、（×）"安全生产法"规定特种作业人员，必须经过专门安全作业的培训、考核合格，
取得等级工证书后，方能上岗作业。
25、（×）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸，不进行定期检测、评估、监控。
26、（√）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案。
27、（√）《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
28、（×）《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制。
29、（√）《安全生产违法行为行政处罚办法》中规定，特种作业人员无证擅自上岗的，就必须负法律责任。
30、（√）《安全生产法》第五十一条规定，从业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
31、（×）"安全第一，预防为主，综合治理"的安全生产 方针是不合理的。
32、（√）薄板焊接或者点焊宜采用"E4313"，焊件不易烧穿且易引弧。
33、（×）薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。
34、（×）苯的爆炸温度极限是15℃。
35、（×）不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工。
36、（√）不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Mpa以下者，多采用无缝钢管。
37、（×）爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
38、（×）爆炸必然伴随着燃烧。
39、（√）把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。
40、（√）表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
41、（×）超声波焊不是压力焊。
42、（×）操作高频加热设备时，工人操作位置要铺耐压15KV的绝缘橡胶板。
43、（√）操作激光切割机时，要严格按照激光器启动程序启动激光器。
44、（×）臭氧等有毒气体的弥散但是不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的控制。
45、（√）采用散焦电子束对难熔金属铌合金对接缝进行预热，有清理和除气作用，有利于消除气孔。
46、（√）采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。
47、（√）采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边，减小坡口。
48、（×）采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。
49、（√）承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：持有《医疗机构执业许可证》；具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度。
50、（√）长时间接触红外线会导致眼睛失明。
51、（×）纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
52、（×）纯铁不能用热切割的方式进行加工。
53、（√）冲击韧度是衡量金属材料抵抗动裁荷或冲击的能力。
54、（×）冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。
55、（√）充装液化气瓶时，瓶内不能全部充满液体，应留出10~15%的气化空间。
56、（√）除了性质较稳定的金、铂、钛、铌、钽、钌、铑、锇、铱以外，其他金属都能被硝酸溶解。
57、（√）触电的现场急救是整个触电急救工作的关键。
58、（×）触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。
59、（×）触电时，口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8—10次。
60、（×）触碰设备不带电的外露金属部分，如金属外壳、金属护罩和金属构架等，不会触电。
61、（√）从业人员有危险报告义务，即发现事故隐患及时向有关部门报告。
62、（）从业人员有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。
63、（×）从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查的权力，但无权了解本人健康检查结果。
64、（√）从广义上说，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
65、（√）长时间接触红外线会导致眼睛失明。
66、（√）单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次课熔透20mm。
67、（×）大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
68、（×）带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。
69、（×）带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。
70、（×）带压不置换焊割正压作业时，压力小时，可防止爆炸性混合气体的形成。
71、（√）带压不置换焊割，要严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限。
72、（×）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，可用水灭火。
73、（√）当其他焊接不变时，焊丝直径减小，堆焊焊缝熔深增加，熔宽减小。
74、（√）当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流越大。
75、（×）当作业环境良好时，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险，当在密闭容器内作业时危害较小。
76、（×）当电源距离作业点较远而电源线长度不够时，应将电源线接长或拆换来解决。
77、（×）当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为10mA。
78、（√）当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。
79、（√）当焊、割嘴端面粘附了许多飞溅出来的熔化金属微粒，阻塞了喷射孔，会产生回火。
80、（√）当自然接地电阻超过40时，应采用人工接地极。
81、（√）当可燃性液体温度高于其闪电，则随时都有被火点燃的危险。
82、（√）电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。
83、（√）电流通过人体造成的死亡绝大多数是电击伤所致。
84、（√）电弧辐射主要有紫外线、红外线和可见光三种射线，不会产生对人体危害较大的X射线等。
85、（√）电弧焊作业时，如不严格遵守安全操作规程，则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。
86、（×）电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。
87、（×）电弧放电不会产生弧光辐射。
88、（×）电弧切割过程中，应注意逆风方向进行操作。
89、（√）电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。
90、（√）电子束焊使用于通常熔化焊接的异种金属材料的焊接。
91、（×）电子束斑点尺寸小，功率密度大，焊缝深宽比最大可达50：1。
92、（√）电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。
93、（×）电子束焊接时，先接通焊接设备，再打开通风设备。
94、（√）电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
95、（√）电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。
96、（√）电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确，间隙小而且均匀。
97、（×）电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。
98、（√）电子束焊机在高压下运行，观察窗应选用铅玻璃。
99、（×）电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。
100、（×）电击是电流对人体造成的外伤。
101、（√）电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。
102、（√）电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。
103、（√）电渣焊只适合在垂直位置焊接。
104、（×）电渣焊变压器时四相供电。
105、（√）电渣焊时没有电弧辐射。
106、（×）电渣焊过程中，可根据需要用水或者停水。
107、（×）电渣焊电源出现电弧放电过程或电渣一电弧的混合过程，对电渣过程没有影响。
108、（√）电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除，不易产生气孔和夹渣。
109、（×）电焊护目镜片的深浅色差，共分7、8、9、10、11、12、号数种。7、8号为最深的，适合供电流大于350A的焊接时使用。
110、（√）电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法。
111、（√）电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时，这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤。
112、（√）电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下，在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有时在触电后并不立即出现，而是相隔一段时间后才出现。
113、（×）电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机不会发生触电事故。
114、（√）电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。
115、（√）洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。
116、（×）对于熔化焊设备来说，当临时需要使用较长的电源线时，应在拖放在干燥的地面上。
117、（√）对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。
118、（×）对一般工件的焊接，用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过绕的即可投入生产使用。
119、（√）对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。
120、（√）堆焊在多数情况下，具有异种金属焊接的特点。
121、（√）堆焊时，选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。
122、（√）堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。
123、（√）堆焊速度一般以24~42m/h较为合适。
124、（√）堆焊内孔壁时，往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。
125（×）端接接头仅在厚板焊接时采用。
126、（√）多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。
127、（√）等离子电弧是一种气流。
128、（√）等离子切割时会产生等离子弧。
129、（×）等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。
130、（×）等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
131、（×）等离子弧切割时，气体流量大，提高了工作电压，利于电弧的稳定。
132、（×）等离子弧的引弧频率一般为5000Hz。
133、（×）等离子弧焊弧长的变化对焊缝成形影响显著。
134（×）等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
135、（×）等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
136、（×）等离子弧的能量集中（能量密度可达108~109W/c㎡)。
137、（×）等离子弧焊的工作气体用得最广泛的是CO2气体。
138、（√）等离子弧焊或等离子弧切割时，可以用冷却水也可以不用冷却水。
139、（×）等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
140、（√）等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。
141、（√）等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。
142、（√）等离子电弧对弧长不敏感，所以焊枪喷嘴至工件的距离不像氩弧焊时要求那么严格。
143、（×）等离子切割时，栅格上方可以安置排风装置下方不能安装。
144、（×）等压式焊炬能使用低压乙炔发生器。
145、（√）等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。
146、（√）登高进行焊割作业，应使用标准防火安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。
147、（×）大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。
148、（√）低温回火后钢材的硬度稍有降低，韧性有所提高。
149、（√）低碳回火马石体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。
150、（×）低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。151、（×）低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接，工艺简单。
152、（√）低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。
153、（×）二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。
154、（×）二氧化碳电弧的穿透力很弱。
155、（√）二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。
156、（×）二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速
度快。
157、（√）二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。
158、（√）二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
159、（√）二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。
160、（×）二氧化碳焊的焊丝融化率低。
161、（√）.二氧化碳焊能焊接厚板。
162、（×）二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
163、（×）二氧化碳焊不能焊接电站设备。
164、（×）二氧化碳焊不能焊接管道。
165、（√）二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。
166、（√）二氧化碳灭火器应每月检查一次。
167、（√）非熔化极氩弧焊的电弧在熔化极和工件之间燃烧。
168、（×）非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相近，随着温度的升高，
非金属的电导率减小。
169、（×）辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。
170、（×）发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
171、（×）发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
172、（√）发生火灾，应迅速拨打火警电话"119"报警。
173、（×）发生触电事故，首先应打"120"，以等待医务人员迅速到场进行抢救。
174、（√）缝焊机不属于熔化焊设备。
175、（√）防止堆焊层金属开裂的主要方法是设法减小堆焊时的焊接应力。
176、（×）凡与大地有可靠接触的金属导体，均可作为自然接地体。
177、（√）滚焊机不属于熔化焊设备。
178、（√）硅是一种非金属，但却具备金属的部分性质。
179、（√）钢的密度比灰铸铁的密度大。
180、（×）根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。
181、（×）根据国家标准确规定，乙炔胶管允许工作压力为0.15MPA。
182、（√）干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
183、（×）工业中最常用的酸碱为俗称的"两酸两碱"
184、（√）工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。
185、（√）工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。
186、（√）工作电压不大于380v时，焊机回路的试验电压为2000v。
187、（×）工业纯铝的塑性极高，强度也大。
188、（×）固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。
189、（×）高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时，很容易形成魏氏组织。
190、（×）高处作业存在的主要危险是个人防护。
191、（√）高能量密度焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性。
192、（×）高效铁粉焊条手工电弧焊时，产生的有毒气体比烟尘还强烈。
193、（√）各单位必须贯彻的消防工作方针是"预防为主、防消结合"。
194、（×）割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，
其中等压式割炬使用较多。
195、（×）根据化学定义，凡是使被氧化物质得到电子的反应都属于氧化反应。
196、（×）焊工的绝缘手套不得短于250mm。
197（√）焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。
198、（√）焊工如遇到与焊割"十不烧"之中有一条不符合要求的，有权拒绝焊割。
199、（√）焊接面有缩孔等缺陷时，应先进行补焊后，才能进行电渣焊。
200、（√）焊机空载时，二次绕组电压一般不超过90V。
201、（√）焊机长期超负荷运行或短路发热会使绝缘损坏而造成焊机漏电。
202、（√）焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
203、（×）焊接处5m内不得有可燃、易燃物、以防火灾爆炸事故。
204、（×）焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。
205、（√）焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。
206、（√）焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响。
207、（×）焊接不带电的金属外壳时，可以不采用安全防护措施。
208（×）焊接不同材料时，对氢气的纯度要求相同。
209、（√）焊接操作现场应该保持必要的通道，一旦发生事故时，便于撤离现场，便于
救护人员的进出。
210、（√）焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸气和粉尘。
211、（√）焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。
212、（√）焊炬型号H01.6中，"01"是表示换嘴式。
213、（√）焊炬型号H01.6中可焊接的最大厚度为.-6MM。
214、（√）焊炬的焊嘴头被堵塞时，严禁把嘴头放在平板上摩擦。
215、（√）焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。
216、（√）焊条电弧焊安全操作技术规定雨天禁止露天作业。
217、（√）焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。
218、（√）焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。
219、（×）焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时，两电极的温度可达到1400℃-1600℃.
220、（√）焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发，凝结成雾
珠，产生大量烟尘。
221、（×）焊条焊接时，焊芯的化学成分，不会影响焊缝的质量。
222、（√）焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50—90V。
223、（√）焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。
224、（√）焊条电弧焊时利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件融化，焊条与工
件互相融合、二次冶金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。
225、（√）焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。
（） （ 226、（√）焊接电缆如需接长则接头不宜超过2个。
227、（×）焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。
228、（√）焊接处工作地点通道宽度应大于1m。
229、（√）焊接作处应离易燃易爆物10m以外。
230、（×）焊接电弧的温度不会超过6000℃
231、（×）焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。
232、（√）焊接时，焊丝既作填充金属又作导电的电极。
233、（√）焊接时，焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属液体母材金属熔合形成焊缝。
234、（√）焊接前应将距操作出1.5m范围内的保温层拆除干净，并用遮挡板隔离，以防保温层燃烧。
235、（×）焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶不必及时移出工作场地，不得随便横躺卧放。
236、（√）焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米，地面应基本干燥。
237、（√）焊接不仅可以使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接目的。
238、（√）焊接不锈钢和镍合金时，还常使用氩氢混合气体。
239、（×）焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。
240、（×）焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。
241、（√）焊割时产生的有害物质进入人体最主要的途径是呼吸道。
242、（√）焊接操作时，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。
243、（×）焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。
244、（√）焊接振动对人体的危害以局部振动为主。
245、（√）焊割作前的准备工作是弄清情况，保持联系，观察环境，加强防范。
246、（√）含铁素体多的钢比如低碳钢表现得特点为软而韧。
247、（×）厚度较大的焊件，也可选用小功率脉冲激光焊机。
248、（×）厚板的钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同。
249（×）厚板的钨极氩弧焊常采用不带坡口的接头。
250、（√）弧焊变压器过热的原因是变压器过裁、变压器绕组短路。
251、（√）弧焊发电机导线接触处过热的原因是接触处接触电阻过大或接线处螺丝过松。
252、（√）黄铜中加入硅，可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，用于制造海船零件及
化工机械零件。
253、（×）黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。
254、（√）混合气体保护焊特别适用于黑色金属材料的焊接。
255、（√）混转气体保护焊是采用在隋性气体中加入一定量的活性气体作为保护气体的一种气体保护气体保护电弧焊方法。
256、（×）环缝电渣焊用的是可调式内水冷成形圈。
257、（√）化学性爆炸，是由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。
258、（√）化工生产有不可中断的连续性特点。
259、（×）活性金属不能进行焊接。
260、（√）火柴和打火机的火焰属于明火。
261、（×）激光焊时一种利用激光的热量和压力进行的焊接，是压力焊的一种。
262、（√）激光切割时工件熔化并蒸发。
263、（×）激光切割尺寸比较小的工件时，工件不动，割炬移动。
264、（√）激光焊加热温度可达5000.9000℃。
265、（√）激光焊的热影响区小，可避免热损伤。
266、（√）激光切割可以进行材料的精密切割。
267、（×）激光气割时，工件和割炬只能有一方运动。
268（√）激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射的光轴同轴。
269、（√）激光束不受电磁场的影响，无磁偏吹现象，适宜于焊接磁性材料。
270、（×）激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。
271、（×）减压器冻结时，应用火烤的方法解冻。
272、（√）减压器在调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝进行调压。
273、（×）交叉作业劳动组织部合理不会引起物体打击事故。
274、（√）技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。
275、（×）技术安全是安全生产管理以事故发生再减小危害为主的根本体现。
276、（×）检修动火时，动火时间一次绝不能超过一天。
277、（√）进行手工电弧焊时，低氢焊条比酸性焊条产生的金属飞溅严重。
278、（√）进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。
279、（√）进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。
280、（√）进行电渣焊时，如有短路发生，应立即停止焊接，但不一定要切断电源。
281、（×）进行熔化焊操作时，将作业环境5m范围内所有易燃易爆物品清理干净。
282、（√）进入容器内部焊割时，容器外应有专人监护。
283、（√）接触灼伤面积虽较少，但浓度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口
以愈合。
284、（√）接触焊是压力焊的一种。
285、（×）接地线可串联接入。
286、（√）接地电阻不得超过40。
287、（×）价格低不是干粉灭火器的优点。
288、（√）将金属加热到一定温度，并保持一段时间，然后按适宜的冷却速度冷却到室
温，这个过程称为热处理。
289、（√）脚手板宽度单人道不得小于0.6m。
290、（×）脚手板的上下坡度不得小于1：3
291、（×）金属化后的皮肤经过一段时间会自动脱落，一般会留下不良后果。
292、（√）金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中
的收缩和偏析程度。
293、（×）金属元素共有80多种，一般呈现固态和气态。
294、（√）金属的切割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
295、（√）金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子，称为
晶格。
296、（×）金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。
297、（×）经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故。
298、（√）禁火区内动火，应按动火证上规定的部位、时间动火，不准超越规定的范围
和时间。
299、（√）禁止在存在闭合同路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热
的熔化金属灼伤。
300、（√）禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
301、（√）局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内（焊接区域带）
出，或将经过滤净化后的空气再送入室内。
302、（×）可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。
303、（×）可燃液体属于三级动火范围。
304、（√）可燃性物质发生着火的最低温度，称为着火点或燃点。
305、（×）可燃性物质与空气方混合物一定能发生爆炸。
306、（√）可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不
能燃烧。
307、（×）可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
308、（√）空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
309、（×）库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。
310、（×）口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8—10次。
311、（×）两种或两种以上的任何元素组合成的金属，叫做合金。
312（×）流量太小，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。
313（×）利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储存能
缝焊。
314、（√）利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的
零件。
315、（√）利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。
316、（√）联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。
317、（×）硫磺的爆炸压力为500kPa。
318、（√）冷弯角越大，说明金属材料的塑性越好。
319、（√）劳动者若不同意职业健康检查的结论，有权根据有关规定投诉。
320、（√）铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接，容
易产生气孔，容易产生裂纹。
321、（×）铝热焊用铝粉颗粒度越小，反应时间越长且热量损失越大。
322、（×）铝热焊获得的焊缝金属组织细小，韧性、塑性较好。
323、（√）铝热焊设备简单、投资少，焊接操作简便，无需电源。
324、（×）铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用。
325、（√）铝热焊方法没有顶锻过程，焊接接头的平顺性好。
326、（×）铝比铜的导电性能差，但导热性好。
327、（√）铝比铜的密度小，熔点也低。
328、（×）铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
329、（×）铝粉和镁粉的自然点是一个较高的温度值，不是一个范围。
330、（√）铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
331、（√）木粉的自然点比镁粉低。
332、（×）埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母
材和焊剂熔化。
333、（√）埋弧焊时，焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。
334、（×）埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。
335、（×）埋弧焊时，焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。
336、（√）埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位
置或为达到预期的工艺目的，一般都需要有相应的辅助设备与焊机相配合。
337、（√）埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。
338、（×）埋弧焊时会产生强烈的烟尘。
339、（×）埋弧焊焊丝数目仅有单丝。
340、（√）埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金兀素的烧损及掺加较多的合金元素。
341、（√）埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。
342、（√）埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的药皮。
343、（√）埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。
344、（√）埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
345、（√）埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。
346、（√）埋弧自动对焊机有变速和等速两种送带方式供选用。
347、（√）埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。
348、（√）埋弧焊时既可以用药芯焊丝，也可以用实心焊丝。
349、（√）埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本形式。
350、（×）脉冲激光焊时，输入到工件上的能量是连续的。
351、（√）每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。
352、（√）锰中毒发病很慢，有时甚至有20年。
353、（×）目前，通用弧焊机在堆焊设备中占有的比例较小 。
354、（×）目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。
355、（√）目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。
356、（√）灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。
357、（√）木粉的自然点比镁粉低。
358、（×）某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
359、（×）某一种品格上的原子部分被另一种元素的原子所取代，称为间隙固溶体。
360、（×）耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。
361、（√）内部原子排列的不同异致晶体与非晶体性能的差异。
362、（×）浓硫酸有刺激性气味。
363、（×）泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。
364、（√）泡沫灭火剂指能够与水混溶，并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。
365、（√）泡沫灭火器的喷射时间是60s,射程8m。
366、（×）普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。
367、（×）其他条件相同状态下，人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样。
368、（√）企业在禁火区内动火，一般实行三级审批制。
369、（√）切割电流增大使弧柱变粗，切口变宽，易形成V形割口。
370、（×）切割过程中的切割氧不要求高纯度。
371、（√）切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。
372、（×）气割不能再钢板上切割外形复杂的零件。
373、（×）气割的共工艺参数主要是根据切割速度来确定的。
374、（√）气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。
375、（√）气焊、切割时使用交管最适宜的长度是10-15M。
376、（√）气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。
377、（√）气焊时一般采用中性焰，中性焰有焰心、内焰、外焰三部分组成。
378、（×）气割时所用的设备与气焊完全相同。
379、（√）气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。
380（√）气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形成负
压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。
381、（√）气瓶使用时，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
382、（×）气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢的好处是电弧非常稳定。
383、（√）气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢时，容易使焊缝产生气孔。
384、（×）气体保护焊时，氢气只能与氧气混合，不能与其他气体混合，否则特别容易出现危险。
385、（√）气体导管漏气着火时，可用石棉布扑灭燃烧气体。
386、（×）气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。
387、（√）气瓶储存时，空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。
388、（√）气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
389、（×）气瓶使用时，为便于本单位人员辨认，可以更改气瓶的钢印和颜色标记。
390、（√）气瓶使用时，严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。
391、（√）气瓶与明火操作处距离应大于10mA、134液化气瓶的涂漆颜色为银灰色，乙炔气瓶为白色。
392、（√）气瓶运输（含装卸）时，瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），并要拧紧。
393、（√）气瓶运输（含装卸）时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶架，垫上橡皮或其他软物，以减小振动。
394、（√）气焊切割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来 选择。
395、（√）钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。
396、（√）钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。
397、（√）钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。
398、（√）钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。
399、（√）钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。
400、（√）钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。
401、（×）钎焊从业人员的权利主要包括：知情权与建议权，批评、检举，不包括控告权，拒绝违章指挥和强令冒险作业权。
402、（√）钎焊从业人员应承担服从管理，遵章守规的义务；正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；接受安全培训，掌握安全生产技能的义务以及及时报告事故隐患或者其他不安全因素的义务。
403、（√）氢气有最大的扩散速度和很高的导热性，极易漏泄，点火能力低，被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。
404、（×）氢氧化钠可以腐蚀塑料。
405、（√）清洗容器时，蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。
406、（×）人工接地极接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于11m㎡。
407、（√）人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。
410、（×）人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。
411、（√）燃烧产物在一定条件下有阻碍继续燃烧的作用。
412、（√）燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。
413、（√）熔化焊机电源线长度一般不应超过2-3m。
414、（√）熔化焊机中不与地相连接的电气回路，在试验时对个别元件，由于特性限制，允许从电路中拆除或短接。
415（√）熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。
416、（×）熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。
417、（×）熔化焊设备电网供电参数必须为或380V，50Hz。
418、（×）熔化焊设备出现故障可由焊工检查和修理。
419、（×）熔炼焊剂的命名由脚表示熔炼焊剂，后加四个阿拉伯数字组成。
420、（√）熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。
421、（×）熔化焊过程中出现的有害因素的强烈程度受焊接设备的影响。
422、（√）熔化焊过程中出现的有害因素主要与熔化焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用气体有关。
423、（√）熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接
方法。
424、（√）熔化焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。
425、（√）熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时，各工位间应设防护屏。
426、（√）熔化焊与热切割设备运行时，空载电压一般都在50~90V。
427、（×）熔化焊引弧时使用高频振荡器，因时间较短，影响较小，所以对人体无害。
428、（×）熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。
429、（×）熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外，焊接过程中还与熔化
金属发生冶金反应，但不影响焊缝金属的化学成分。
430、（×）熔焊是在焊接过程中，熔焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。
431、（×）如发现乙炔胶管漏气或损坏，可暂时性用胶布包扎。
432、（√）如果需动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。
433、（√）如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。
434、（√）如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。
435、（√）所有金属中只有铜是红色。
436、（√）上坡堆焊时，工件的倾斜角以小于8。为好。
437、（√）使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备，设备有名称牌，动力与照明回路应分开。
438、（√）使用AroH2混合气体作离子气时，由于电弧温度较高，应降低喷嘴孔径的额定电流。
439、（×）使用电子束焊，焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。
440、（√）室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应装设气体分析仪器和报警器。
441、（×）随着钢中含碳量的增加，钢中渗碳体的量将减小。
442、（×）生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。
443、（√）生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。
444、（√）生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
445、（×）湿法焊接时，引弧电压要低于大气中的引弧电压。
446、（√）湿法焊接是焊工在水下直接施焊。
447、（√）实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。
448、（×）手工堆焊时，应采用较大电压。
449、（√）手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒（条）。
450、（√）水下焊接与热切割时，焊接电源必须用直流电，禁用交流电。
451、（√）水蒸汽对人体的伤害主要是烫伤。
452、（√）设备焊补后，进料或进气的时间应在完全冷却后进行。
453、（√）石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳，铝热焊缝的力学性能得不到保护。因此不能直接用于铝热焊接钢轨。
454、（√）丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节，许用功率小，监控熔池方便，使用于环缝焊及丁字接头的焊接。
455、（×）盛装一般气体的气瓶，不用检验。
456、（√）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。
457、（√）盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
458、（×）盛装腐蚀性气体的气瓶，每一年检验一次。
459、（×）湿法焊接时，引弧电压要低于大气中的引弧电压。
460、（√）事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
461、（√）事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。
462、（×）少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。
463、（×）送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气，可以用氧气来代替，给工人提供良好的工作环境。
464、（√）铁属于立方晶格，随着温度的变化，铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。
465、（√）碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压
缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。
466、（×）碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中飞缺陷。
467、（√）碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。
468、（√）碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态。
469、（√）碳弧气刨时，应使用专用碳棒，以免产生过多有害气体。
470、（×）碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。
471、（×）碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机，以及空气压缩机。
472、（×）碳当量为0.60％时，工件的焊前预热温度为250℃以上。
473、（√）提升机具限位保险装置失灵或"带病"工作有可能引起高空坠落事故。
474、（√）通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。
475、（×）通常化合物具有较高的硬度和大的塑性，而脆性较低。
476、（√）通常氧气胶管的内径为8MM。
477、（√）通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可得到三种不同的火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰。
478、（×）钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。
479、（√）调质能得到韧性和强度最好的配合，获得良好的综合力学性能。
480、（×）同一电流使用较大直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果。
481、（×）脱离低压电源的方法可用"拉、切、挑、拽"四个字概括。
482、（√）推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系，以减少各项活动所造成的环境污染，节约资源，改善环境质量，促进企业和社会的可持续发展。
483、（√）推行ISO14000符合"可持续发展"的国策。
484、（×）透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。
485、（×）为了节约能源，应尽量将乙炔瓶内的气体用完。
486、（×）为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。
487、（×）为了防止跨步电压触电，无论何时，救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。
488、（×）微束等离子弧焊一般采用大孔径压缩喷嘴及联合型电弧。
489、（×）钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以5㎜以下为宜。
490、（√）钨极氩弧焊按扣作方式分为手工焊、斗自动焊和自动焊三类。
491、（√）危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失
的根源或状态。
492（√）危险源可以是物，也可以是人。
493、（√）外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内，可引起管道燃烧爆炸。
494、（×）魏氏组织是一种过热组织，是由彼此交叉约90度的铁素体针嵌入基体的显微组织。
495、（×）物结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱。
496、（√）物质受热自然是发生火灾的一种主要原因。
497、（√）吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸汽，可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可发生支气管炎、骨质病变等。
498、（×）狭义上，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
499、（√）稀硫酸可与所含酸根离子对应酸酸性比硫酸根离子弱的盐反应，生成相应的硫酸盐和强酸。
500、（√）硝酸的别名是硝镪水。
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