表15

拔模斜度

和塑料注塑一样，带有拔模斜度有利于铸件和模具分离，避免表面拉伤，延长模具使用寿命。

表16

倒R角设计

压铸件的面与面的连接处，都应做R角，有助于金属液体的流动，气体容易排出，提高成型质量和模具使用寿命。尖角形成应力集中，易产生裂纹。表面处理尖角的镀层沉积加厚，镀层不均匀。

表17 直角连接

螺纹底孔直径

压铸件上做螺纹结构，直接模具上成型出螺纹底孔可以节省很多机加时间。模具上底孔选择推荐表X

表18

还可以做很多结构可以省去另外机加工做例如内外螺纹，凹槽等既节省成本也保证产品一致性。如果需要作出字体，一般设计凸出字体。

2.3表面处理

金属表面处理重要目的之一是防止金属腐蚀，可分为主要两种，化学腐蚀和电化学腐蚀。

铝合金易产生晶间腐蚀，表面硬度低，不耐磨损等弱点。表面处理一般可以选择氧化、染色、钝化、镀镍、镀锌镍、封闭这些表面处理。镀前需要做些预处理表面氧化膜，油污。

锌合金电位较负，容易被腐蚀，一般做电泳、电镀层为保护。做电镀表面处理时锌合金表面是一层无孔层，内部疏松多孔结构，所以表面不宜过度切削打磨，影响电镀。

镁合金表面处理与铝合金类似，也可以做氧化、电镀、钝化、喷涂、着色表面保护处理。

3． 压铸件的质量认识

压铸件检测有尺寸检测、化学成分检测、力学性能检测、表面质量检测、内部质量检测。

压铸件表面质量问题有拉伤、冷隔、裂纹、变形、花纹、斑点、网状毛刺、凹陷、欠铸、夹皮。内部质量问题有气孔、缩孔、气泡、夹杂。