聚羧酸减水剂减水率高，但对掺量、水量、温度等因素敏感，若现场施工人员对减水剂性能缺乏了解，使用方式不得当，混合后的混凝土很容易出现性能不稳定的问题，导致聚羧酸减水剂被贴上“不好用”的标签。聚羧酸减水剂的实际使用效果，与减水剂自身的性能有关，也与使用方式有关，一起来看看河南楷澄在使用环节是如何做的。

1. 减水剂按照工程需求量身定制

河南楷澄根据工程所需的参数指标，设计混凝土配合比，再根据混凝土配合比的需求，调配有着相应减水率的减水剂，进行定制化母液复配，整个环节严格执行《GB 50119-2013》质量控制标准，确保减水率、保坍性符合需求，实现工程项目减水剂“量身定制”。

（河南楷澄厂区实拍）

2. 使用前精准计算材料用量

减水剂掺量占比小，但对混凝土性能影响较大，如果掺量过低，将达不到预期的坍落度、流动度、和易性，如果掺量过高可能会出现坍落度过大，离析、泌水、板结等问题。为确保工程质量，河南楷澄会提前对减水剂进行均质性试验，测定表面张力和含固量数值，并按实际使用配比，进行混凝土试配试验，检验混合后混凝土的塌落度、含气量和抗压强度，并根据试验结果修改配方掺量。

3. 施工现场按需调整

实际上，减水剂具体加量需要根据温度差异、用料差异、水源差异等因素及时作出调整，十分考验施工团队的应变能力。河南楷澄技术人员拥有多年实践经验，可根据现场环境、混凝土效果，灵活调整外加剂配比，并适当添加缓凝剂、早强剂等“小料”，使减水剂效果达到额定目标，确保混凝土综合性能稳定。

截至目前，河南楷澄已先后承接连霍呼北高速联络线、濮卫高速濮阳段、新疆小草湖至乌鲁木齐高速、广西桂林资兴高速、322国道瑞安高楼段等上千个工程项目，提供减水剂综合解决方案。