水泥的定义
凡细磨材料（粉末状），加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
水泥的分类:
水泥种类很多。按其用途及性能可分为：通用水泥、专用水泥及特性水泥。
通用水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；
专用水泥如油井水泥、砌筑水泥等；
特性水泥如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐等。目前水泥品种已达100余种。
水泥组份化学成分、特性及作用
水泥熟料
适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物
（1）水泥熟料成分
氧化物组成
CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 ~95%
MgO、 SO3、TiO2、P2O5、K2O和Na2O等 ~5%
主要氧化物含量波动范围：
CaO 62~67%；
SiO2 20~24%；
Al2O3 4~7%；
Fe2O3 2.5~6.0%。
矿物组成
经高温煅烧后，两种或两种以上的氧化物反应生成多种矿物集合体，结晶细小（30~60μm）。
四种主要矿物：
硅酸三钙 3CaO·SiO2，可简写为C3S；
硅酸二钙 2CaO·SiO2，可简写为C2S；
铝酸三钙 3CaO·Al2O3，可简写为C3A；
铁相固溶体4CaO·Al2O3·Fe2O3作为代表式，可简写为C4AF。
另外，还含有少量的游离氧化钙（f-CaO）、方镁石（结晶氧化镁）、含碱矿物以及玻璃体等。
矿物组成的计算
鲍格（Bogue）法：
C3S=4.07C-7.60S-6.72A-1.43F-2.86SO3；
C2S=8.60S 5.07A 1.07F 2.15SO3-3.07C=2.87S-0.754C3S；
C3A=2.65A-1.69F；
C4AF=3.04F；
CaSO4=1.70SO3
式中C——CaO；S——SiO2；A——Al2O3；F——Fe2O3 百分含量。
石膏
天然或工业副产石膏（CaSO4，CaSO4·2H2O）
作用：调节凝结时间，提高早期强度，降低干缩变形，改善耐久性、抗渗性等性能，对混合材起活性激发作用。
最佳掺量：依据C3A含量、混合材掺量而定以水泥中SO3含量作为石膏掺量的控制指标过少，不能合适地调节水泥正常凝结时间过多，它会和铝酸钙生成含水硫铝酸钙，结晶时体积会增大，导致水泥体积安定性不良。
活性混合材
活性混合材指本身不与水反应，加入激发剂后，在激发剂与水作用下发生反应产生强度。
碱性激发剂：CaO、Ca(OH)2、NaOH、KOH等
硫酸盐激发剂：CaSO4等
外加剂：减水剂、速凝剂、膨胀剂等
定义：混合材磨细后与水泥、石灰和石膏等拌合，加水后既能在水中又能在空气中硬化的称为活性混合材。
粒化高炉矿渣：炼铁高炉的熔融矿渣经水淬急冷形成，物相组成大部分为玻璃体，具有较高的化学潜能，在激发剂的作用下具有水硬性。
化学成分：CaO、Al2O3、SiO2 >90%
MgO、MnO、Fe2O3、CaS、FeS、TiO2等
质量系数=（CaO MgO Al2O3）/（SiO2 MnO）
活性矿渣质量系数>1.2，非活性矿渣质量系数<1.2
粒化高炉矿渣粉的活性指数（A）=R/R0×100%
粒化高炉矿渣粉级别（28d的A）：S105，S95，S75
火山灰质混合材
凡天然的及人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质原料，磨成细粉加水后并不硬化，但与石灰混合后再加水拌和，则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化者称为火山灰质混合材。
天然：火山灰、火山凝灰岩、浮石、硅藻土、硅藻石、蛋白石等
人工：烧粘土、活性硅质渣、粉煤灰、烧页岩等。
粉煤灰
燃煤发电厂电收尘器收集的细灰
主要化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO
物相组成：玻璃体60~85%；结晶化合物10~30%；未燃尽碳约5%。
非活性混合材
与水泥成分不起化学作用或化学作用很小的称为非活性混合材。
磨细石英砂、石灰石、慢冷矿渣等
作用：提高水泥产量，减少水化热，降低水泥标号。不管在任何情况下都不发生反应，只能作为填料作用。
