输送带在运行过程中造成的各种表面损伤，对输送带的安全运行有许多不利影响。主要危害如下。

1。输送带变薄，不易与输送带表面损伤搭接，使其厚度变薄。当两端搭接时，接头的厚度不同。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不同，研磨难度较大。

2。输送带的强度在一定程度上降低了输送带的损伤，特别是覆盖层和芯层的深度，直接影响了输送带的拉伸强度，降低了输送带的强度。当钢丝绳芯输送带损坏到芯层时，可能导致钢丝绳芯生锈而失去强度。在强度较差的输送带运行过程中，当负荷突然增加时，如带负荷启动、夹带等，很容易使输送带断裂。

3。输送带的使用寿命缩短了输送带的损坏。首先，覆盖层磨损薄，芯层外露，造成输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增加了矿山运输成本。对于中心线两侧磨损程度不同的输送带，由于局部拉伸强度的变化，进一步降低了输送带的使用寿命。

4当皮带中心线两侧的皮带跑偏损坏程度不同时，两侧的张紧比往往发生变化，这直接导致运行中皮带跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。