东南网4月20日讯(福建日报记者 赵锦飞 通讯员 陈志鸿)

在八闽大地的数字经济版图上，南平是一颗后发的“新星”：延平区和武夷新区，一南一北，南有集中了碱性电池、电缆、金属结构件的电子信息制造业，北有浪潮集团、南威软件为代表的软件与信息服务业，数字信息产业带初具规模；与此同时，信息技术与制造业的深度融合，给南平传统制造业带来了深刻的变革，南平的制造业正在提档升级，向着“智造”大步迈进。

经济数字化和数字经济化，正成为南平跨越发展的新引擎。

在南平“龙头老大”圣农集团，一场声势浩大的农业养殖4.0体系改造如火如荼，实现管理智能化、生产自动化、食品安全系统化，环保、消防标准化，开创了业界先河。

去年8月投产的圣农食品六厂，是圣农集团按照农业养殖4.0体系建设的首个食品厂，实现自动称量、制袋、封口、喷码、X光机检测、封箱、堆垛，用工数量大大减少。该厂生产经理黄平介绍说，引进全自动包装线、堆垛机器人，堆垛机器人每小时完成6吨熟食产品的封箱、堆垛，减少用工6人。全自动包装线每小时完成4吨熟食产品的自动称量、制袋、封口、喷码、金检、X光机检测，减少用工40人。

饲料五厂是圣农按照农业养殖4.0标准建设的国内自动化程度最高的饲料加工厂。该厂副经理毛沛贤说，饲料五厂建有4条自动化制粒生产线，生产过程由智能管理系统控制，自动入仓计量、抽样、除铁、校验配料秤、控制原料损耗、统计能耗，特别是原料筒仓在国内首先实现自动实时3D成像、温度检测和清仓。这样，工厂每条线时产量23吨，单班仅需15名员工操作管理，用工节省达60%。

发生“数字蝶变”的不仅是圣农集团，邵武的杜氏木业有限公司去年被评为我省智能制造试点示范企业，实现南平省级智能制造项目零突破，传统竹木加工产业焕发出蓬勃生机。企业负责人给记者仔细算了一笔账：进行数字化、智能化升级后，人均日产提高了0.1403立方米，生产效率提升370.18%，产品不合格率从9.2%降至3.15%,运营成本每净立方米节约1835元，降低了29.83%，单位产值能耗降低57.15%。

“数字技术与传统制造业的结合，构建了更敏捷的生产、经营、管理体系，重塑竞争力，成为南平制造业转型升级的强大引擎。”南平市经信委负责人说。

数字经济，成为南平拉动经济增长的新兴力量。武夷山市依托“1369”工程，以武夷山旅游大数据为基础，为游客提供涵盖吃、住、行、游、购、娱在内的信息服务。

目前，武夷山智慧景区平台年服务游客1000万人次，平台覆盖旅行社、酒店、民宿、旅游服务人员等生态圈，游客在掌上可实现门票、酒店、导游、伴手礼等预约和订购。目前，平台年交易额达3亿元。

今年3月，浪潮集团落地于武夷智谷·软件园的云计算中心项目动工建设，该项目将建设南平市云计算中心、政府大数据中心，成立“茶和天下”数据所。随着浪潮集团、南威软件等“大块头”到来，南平智慧医疗、智慧教育、智慧健康养老等新经济风起云涌，引领南平经济高质量发展。“去年，南平电子信息制造业完成工业总产值243.12亿元，软件和信息技术服务业主营业务收入7907.4万元，虽然体量还小，但是依托绿水青山，发展后劲十足。”市经信委负责人说。