花椒在夏季成熟,人工新鲜采摘的花椒含水率较高,如不及时干燥,容易滋生大量微生物引起花椒的腐烂,颜色发褐发黑,气味变酸变臭,影响其经济价值和品质。而当花椒含水量小于11%时,能够有效防止花椒腐败、褐变、品质降低等问题。
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在花椒干燥加工中预处理方法主要是烫漂预处理、化学试剂预处理。干燥方法分为单一干燥法(自然干燥、热风干燥、微波干燥、真空干燥、热泵干燥)和联合干燥法(热泵-微波联合干燥、真空-微波干燥、热风-微波干燥)。
【花椒干燥前预处理】
为什么要前处理?
采用物理、化学、生物等方法对即将干燥的物料进行前处理,可提高物料的外观品质、营养价值,加快干燥速度,延长保质期。
前处理方法
①烫漂
适当的烫漂处理可以达到清洁花椒表面杂质,抑制花椒褐变的相关酶的活性,提升花椒感官品质的效果。
烫漂方式有:热水烫漂、蒸汽烫漂、微波烫漂。
②化学试剂
化学试剂预处理能溶解物料表面的腊质层,改变物料的表皮结构,加快干燥速度的目的;化学试剂还能控制微生物生长、抑制酶促褐变,提升感官品质。
常用的化学试剂有抗坏血酸钠、异抗坏血酸钠及柠檬酸钠等。
【花椒干燥技术】
单一干燥法
①自然干燥
花椒的自然干燥包括风干和日晒,在阳光较好时,置于室外晾晒1天即可,晾晒时尽量减少翻转次数,防止花椒的油泡破裂,对于少部分未爆开的花椒,待干燥完成后用木棒轻敲使之裂开,过筛即可。
花椒自然干燥的方法简便,但受光照的影响比较大、干燥效率低,容易发生褐变的情况。在自然干燥过程中,花椒容易受到污染,其中包含人为污染、环境污染、微生物污染导致花椒色泽变暗,香味减少甚至出现部分花椒变质。
②热风干燥
热风干燥是在烘干箱或者烘干室内通过加热空气,让空气作为干燥介质,采用自然循环或者强行对流循环的方式与花椒进行空气循环,以此达成湿热交换的目的。
热风干燥具有热效率高、气流干燥器结构简单、生产力强、操作方便、成本低等优点,因此被广泛应用于食品干燥,与自然干燥技术相比,不受自然天气的影响,并且热风干燥速度快、时间少,花椒干制品色泽更好。
③微波干燥
微波干燥是使花椒中的极性物质在电磁波中定向移动,产生热能,而达到干燥物料的目的,微波干燥的功率、铺料厚度、加热时间、间歇时间都是影响花椒品质的重要因素。
微波干燥不仅大大减少干燥的时间,而且节能环保、效率高,比热风干燥成本更低。但是微波干燥的干花椒产品品质不理想,传统的干燥设备单次干燥数量小,故不能广泛使用。
④真空干燥
真空干燥是在密闭的干燥容器中,以压力差和浓度差,使花椒内部的水分扩散至花椒表面,然后被排除的干燥方式。影响真空干燥花椒品质的因素有温度、真空度、装载量。
真空干燥能够实现低温干燥,能够在很大程度上保留花椒的香气成分,是干燥花椒的理想技术之一。不过市面上真空干燥设备价格高昂、能耗大、生产效率较低,因此在实际生产中鲜有使用,多用于科研阶段。
⑤热泵干燥
热泵干燥的原理是利用热泵排除室内的湿热空气,将其重新加热与花椒混合,达到干燥花椒的目的。
热泵干燥具有能耗低,低碳环保,工作效率高等优点,但是设备占地面积大,运输维护成本相对较高,仅适合大规模的加工企业和大型合作社等公司。
联合干燥法
花椒的干燥不仅需要考虑含水量,还不能破坏花椒的口感,减小色差的变化,因此单一的干燥手段难以满足对花椒产品的需求。在不断研究发展单一的干燥工艺的同时,还要将不同干燥技术相结合,扬长避短,加快干燥技术的发展。现在常用的联合干燥法有热泵-微波联合干燥、真空-微波干燥、热风-微波干燥。
温度过高或者功率过高都会降低花椒的品质,合适的干燥温度和干燥方法可以加快花椒的干燥速度,抑制花椒中叶绿素的降解,最大程度保留花椒中的香气成分。通过感官品质和挥发油的含量评价花椒的干燥工艺并进行优化,得到目前最适宜的花椒干燥方法是热风干燥,干燥的最佳温度集中在50~60℃之间。
供稿丨四川省牛油加工工程技术研究中心
编辑丨马国丽
供图丨马国丽
指导丨王俏君
参考文献:
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