漆包线是一种带绝缘层的导电金属线，用于绕制工频变压器、高频变压器、电动机 和发电机的绕组。其作用是通过感应电流来产生磁场(或通过切割磁力线来产生感应电 流)，实现电能与磁能的互相转换。漆包线的表面有一层均匀的漆膜，光滑柔软，绝缘 性能好，便于手工或自动化绕制，成本低廉。漆包线的线径均指裸导线。目前国内常用 的是QQ型高强度漆包线。

国内外漆包线规格对照见表4-4-1。我国采用公制线规。表中的AWG为美制线 规，SWG为英制线规，其线号愈大，导线愈细。欧美国家常用“圆密耳” (circULar mil)作导线横截面积单位，换算关系为1mm2＝1980圆密耳。

表4-4-1 国内外漆包线规格对照表

① 国外公制线径还有0.220、0.280、0.320、0.550mm等规格

② 仅对国产QQ-1高强度漆包线而言

三层绝缘线(Triple lnsulated Wire)亦称三重绝缘线，它是近年来国际上新开发的 一种高性能绝缘导线。这种导线有三个绝缘层，中间是芯线。第一层是呈金黄色的聚酰 胺薄膜，国外称之为“黄金薄膜”，其厚度为几个微米，却可承受1KV的脉冲高压；第 二层为高绝缘性的喷漆涂层；第三层(最外层)是透明的玻璃纤维层。绝缘层的总厚度 仅为20~100um。三层绝缘线适用于尖端技术、国防领域，制作微型电机绕组、小型化 开关电源的高频变压器绕组。其优点是绝缘强度高(任何两层之间均可承受3000V AC 的安全电压)，不需要加阻挡层以保证安全边距，也不用在级间绕绝缘胶带层；电流密 度大。用它绕制的高频变压器，比用漆包线绕制的体积可减小一半。三层绝缘线的质地 坚韧，需加温到200~300℃才能变软，进行绕制。绕制完毕，遇冷后线圈即可自动 成型。

三层绝缘线的结构分为三种：标准型、自粘接型、绞合线型，结构如图4-4-1所 示。图(a)为标准型结构，其绝缘层材料可选软钎焊的聚酯类耐热树脂和聚酰胺类树 脂构成，具有良好的电气性能。图(b)为自粘接型结构，它是在标准型的外侧附加了 自粘着层，适合于无骨架的线圈。图(c)为绞合线型结构，其导线采用了多股胶合线， 外侧具有三个绝缘层，适用于高频领域。

图4-4-1 三层绝缘线的结构图

表4-4-2分别列出了由日本古河电气工业公司生产的UEW、TEX—E标准型三层 绝缘线、由上海罗坤电气科技发展有限公司自主研发的国产TIW标准型三层绝缘线的 主要性能指标。

表4-4-2 UEW、TEX—E、TIW标准型三层绝缘线的主要性能指标

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三层绝缘线特别适合于绕制小型化、高效率开关电源中的高频变压器。以采用 TEX—E的高频变压器为例，由于省去了层间绝缘带，也不必加阻挡层，因此它要比用 漆包线绕制传统变压器的体积减小1/2，而重量大约减小2/3，可大大节省材料和加工 费用。两种高频变压器的结构比较情况如图4-4-2所示。鉴于三层绝缘线的价格昂贵， 因此它特别适合于绕制小型化开关电源的高频变压器二次绕组，而一次绕组和反馈绕组 仍采用普通漆包线绕制。三层绝缘线产品必须通过国际权威机构的安全性认证，例如 UL、CSA、BSI、NEMKO、VDE等认证。所使用的安全标准主要有IEC950、UL1950、 CSAC22.2No.950—95、EN60950A3A4、HD195S6。TEX—E标准型三层绝缘线的产品规 格见表4-4-3。国产TIW标准型三层绝缘线的产品规格与之相同，仅部分参数略有 差异。

图4-4-2 两种高频变压器的结构比较

表4-4-3 TEX—E标准型三层绝缘线的产品分类

(1)三层绝缘线存放条件是环境温度为-25~ 30℃，相对湿度为5%~75%，保 存期为一年。禁止在高温、高湿度、日光直射、粉尘环境下存放三层绝缘线。对超过保 存期的三层绝缘线，必须重新做绝缘击穿电压、耐压、可绕性试验，方可使用。

(2)绕线需注意下列事项：三层绝缘线是靠被膜来强化绝缘的。若被膜因受机械应 力或热应力而发生严重变形、损伤时，安全性标准就无法保证；变压器骨架上不得有毛 刺，接触导线的拐角部分要圆滑(形成倒角)，出线嘴的内径应为导线外径的2~3倍； 切断的导线末端十分锐利，不要贴近导线被膜。

(3)剥离被膜时需采用三层绝缘线剥膜机、可调式剥膜机等专用设备。其特点是一 边熔化被膜，一边进行剥离工作，因此不会损伤导线。如果使用普通的电线剥膜机来剥 除绝缘被膜，导线有可能被拉细甚至被拉断。

(4)焊接三层绝缘线的装置有两种。一种是静止式软钎料槽，适于焊接Φ0.40mm 以下的三层绝缘线。软钎焊时在软钎料槽中水平移动并震动线圈骨架，就能在短时间内 完成焊接工作。另一种是带风冷的喷射式软钎料槽，适合大批量生产。