图12 Φ25mm管件理论形状

图13 补偿前效果图

鉴于此，在切割此类形状的管件时，也要考虑端头补偿问题，同矩形管一样，修改切割路径，增加路径补偿，对路径进行优化，如图14所示。

图14 补偿后配合效果

从图14可以看出，红圈中绿色线条为添加补偿后路径，天蓝色线条为添加补偿前路径，可以看出，增加补偿后，管件外形长端切割位置发生变化，但是“多肉”现象已经消失，在实际切割中，通过这种补偿后，虽然由于挂渣等缺陷还是会有一定的影响，但是这些影响已经很微小，不会对后续的使用和合件的尺寸造成大的影响。

目前直管激光不仅能对封闭型材进行切割，针对槽钢、角钢等开放截面的型材也能进行切割，与矩形管和方管不同，开放截面型材外表面多为棱角，不存在R角，并且由于截面不封闭，切割路径不是封闭的，在我司前期生产中经常性出现路径丢失的现象，这种现象只存在于开放截面的型材加工中，以角钢为例，切割路径丢失如图15所示。

图15 角钢切割路径丢失

针对此种现象，从软件路径生成上想办法进行解决，经过长时间验证，软件自动生成路径时好时坏，没有规律，所以当出现这种现象后，只能不再使用软件的自动生成路径功能，改为手工规划切割路径，虽然情况得到解决，但是手动编辑路径速度较慢，耗费时间，使用极其不便。

后来通过对直管激光设备的长时间使用，经验逐渐增多，发现在切割棱角拐角时，割嘴的使用寿命会大幅下降，此现象说明，整个切割路径在棱角拐角处看上去连贯，实际上是断开的，在切割棱角拐角时，激光切割的内部逻辑肯定会有变化，而路径丢失也基本上都存在于棱角拐角切割的部位。

鉴于上述现象，对产品进行局部优化，在图16红圈位置倒圆角，圆角相切不会出现棱角，并且圆角与两条相邻边均为相切关系，使系统默认其作为一条边。