（上图为演示清楚将泵轮、涡轮分离开来）

液力耦合器调节原理

液力耦合器的传动主要通过泵轮和涡轮的相互作用来进行。泵轮安装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。

原动机（电机）以一定的速度带动泵轮旋转，泵轮内的工作油在叶片的驱动下，从靠近轴心处流向泵轮的外周处，在流动的过程中，工作油从泵轮处获得能量，工作油在泵轮的出口处沿着绝对速度的方向冲入涡轮。冲入涡轮的工作油，首先作用在外周的叶片，带动涡轮的旋转，而后慢慢从涡轮出口处流出，又重新进入泵轮，由此不断循环。

传说中的无级变速是怎么实现的呢，有一个神奇的装置是勺管，运行人员通过在DCS中调节勺管的开度就可以改变给水泵的转速，从而改变给水量。改变勺管的开度，最终目的是改变液力耦合器内的工作油流量，从而改变传动的力矩和滑差（泵轮与涡轮的转速差），最终按照工况的要求驱动电动给水泵。当勺管深到工作腔最底部时（0%的位置），工作腔的工作油最少，这时的输出速度最低。当勺管移出（100%的位置），腔内的工作油最多，这时的输出速度最大。

1执行器 2凸轮 3勺管 4定位油缸 5控制阀 6控制阀芯 7控制导向套 8 勺管位置 9腔1 10腔2

工作油的油路

工作油通过流量控制阀进入耦合器，由于耦合器旋转时离心力的作用，在工作腔内形成油环。勺管的位置决定了工作腔内油环的厚度。勺管将工作油直接输送到冷油器进行冷却，冷却后再通过流量控制阀回到耦合器。

执行器向输出速度最大（100%）方向控制凸轮，控制阀芯向勺管方向移动控制油进入油缸的腔体1，活塞带动勺管向100%的方向移动，工作油泵向工作油路供油，控制导向套沿着勺管的斜槽移动，当勺管达到100%位置时将控制油关掉。