图2-3 排水管穿楼层示意
图2-4 排水管加工现场照片
2.注意事项
（1）管子切割注意事项
①硬聚氯乙烯材料线膨胀系数较大，当存放场地和安装现场温差较大时，应放置一段时间，使管子表面温度接近施工环境温度，以保证安装质量。
②塑料管切割应使用细齿锯，切割断面必须垂直于管轴线，以确保管端能接触到管件或管材的承口底部。切割后应清除毛刺，防止溶剂粘接时，在插入承口的过程中，毛刺刮掉胶黏剂，影响接口质量。
（2）管口粘接注意事项
①检验管材与管件不应有外部损伤，切割面平直且同轴线垂直，清理毛刺、切削坡口合格，粘合面若有油污、尘沙、水渍或潮湿，会影响黏结强度和密封性能，故应用软纸、细面布或是棉纱擦净，必要时蘸丙酮等清洁剂擦净，对难擦净的黏附物，可采用细砂纸轻轻打磨，但不得损伤材料表面。砂纸打磨后，再用清洁布擦净。
②插口插入承口内，应在插口上标出插入深度。画标记时，避免用尖硬工具划伤管材，管端插入承口要有足够深度，目的是保证有足够的粘合面。
③粘接涂胶宜采用鬃刷，若采用其他材料时，则应防止与胶黏剂发生化学作用，刷子宽度为管径的1/3～1/2。涂刷胶黏剂宜先涂承口内壁再刷插口外壁，重复两次。涂刷时均匀、迅速、适量、无漏涂。胶黏剂涂刷结束后将管子插口立即插入承口，轴向用力准确，使管端插入深度符合所划标记，并稍加旋转，注意不得使管子弯曲。因插入后一般不能再变更或拆卸，管道插入后应扶持1～2min，静置以待完全干燥和固化。110mm、125mm及160mm管轴向力比较大，应两人共同操作，不可猛力击打。粘接后迅速擦净溢出的多余胶黏剂，以免影响外壁美观。
④不可在具有水分的塑料管上涂刷胶黏剂，不可在雨、雪中施工。
⑤管材、管件和胶黏剂在使用前至少在相同温度下搁置1h。
3.施工做法详解
工艺流程：预留孔洞及预埋件→按顺序安装管道→施工后进行自检。
①按照管道系统和卫生设备排水口的位置、尺寸及管口施工要求，在墙、梁、楼板上预留孔或预埋件。
②按管道走向与横管坡度进行放线、测量，绘制下料详图，注明尺寸。
③按实测下料详图选择管材和管件，进行配管及预制管段。预制后的管段完成后核对节点尺寸及管件接口朝向。
④遵照规范要求栽埋管道支承架，以满足设计要求的坡度和标高。管道支承内壁应光滑，滑动支承应同管身之间留有微隙，固定支承的内壁应同管身之间夹一层橡胶垫。
⑤依次进行安装管道、伸缩节，需安装防火套管或阻火圈楼层的管段，在安装时应先套上防火套管或阻火圈，然后再进行接口连接。
⑥管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，再安装横管，连续进行。若中间间断时，敞口管口应临时封堵。
⑦安装立管时，应先将管段扶正，装上伸缩节，然后将管子插口试插入伸缩节承口底部，按规定将管子拉出预留间隙，在管上画出标记。待可进行安装时，将管端插口垂直插入伸缩节承口橡胶圈中，应用力均匀，不得摇挤。随时将立管固定。
⑧横管的安装时，先将预制好的管段临时用钢丝吊挂，检查无误后，再进行接口粘接，粘接后应尽快摆正位置和坡度。待接口固化后，再紧固支承件。
⑨管道系统安装完毕后，需进行外观质量检查，核查无误后方可进行试压、冲洗工作。
4.施工总结
①埋地管道应敷设在原状土基上，不可用木块、砖头支垫管道。若基础不平，可用100～150mm厚砂垫层找平，回填时，先用细土回填100mm以上，再按正常要求分层回填。
②硬聚氯乙烯排水立管和横管上应当按设计要求设置伸缩节。若设计无具体要求，其伸缩节间距不宜大于4m。
③当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每节设置一个伸缩节；当层高大于4m时，其数量由设计确定。
④污水横干管、横支管、器具通气管、环形通气管及汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设置伸缩节，且伸缩节间距不宜大于4m。
三、排水铸铁管的安装
1.示意图和现场照片
排水铸铁管示意图和现场照片分别见图2-5和图2-6。
图2-5 排水铸铁管示意
图2-6 排水铸铁管现场照片
2.注意事项
①在预留口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
②在回填房心土时，对已铺好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
③预制好的管道要码放平整，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
④不许在安装好的拖、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道应在每层楼板处做型钢支架固定。
3.施工做法详解
工艺流程：准备工作→干管安装→立管安装→支管安装。
（1）准备工作
①根据设计图纸及技术交底、复核预留洞位置、尺寸大小是否正确。将管道敷设位置、标高画线定位。
②对进场管材、管件、附件进行检查，清除管口内浮沙。
③为减少安装中固定接口工作量，可实测管段长度及连接管件，绘出草图进行预制加工，并编号码放在平坦场地待用。
④接好灰口预制管段应进行湿养护。冬季要采取防冻措施。一般常温下需养护24h以后才能移动使用。
（2）干管安装
①敷设在管沟或直埋室内地坪±0.00以下管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向自排出口处向室内顺序排管，按设计位置、标高、坡度进行稳管，核对甩口的方向及中心线，随后将管段承插口相连。
②安装在地下室或设备层内的铸铁排水干管，按设计要求做好托、吊架栽埋，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定高度，将甩口装上临时丝堵。
③管道敷设时，调直、找正后，用麻钎将承插口缝隙找匀、找正。打麻时要分层打实。再用水灰比为1∶9的水泥灰填打，也要分层填打密实。
④捻好后的灰口，应用湿麻绳或湿麻布缠好进行养护。
⑤安装以后管道及时进行灌水试验，隐检合格后，临时封堵各预留管口。
（3）立管安装
①核对预留洞位置、尺寸是否正确。若需要剔凿楼板时，应画好位置后进行剔凿。
②安装立管支架用吊线锤及水平尺定出各支架位置尺寸，统一编号加工，按编号就位安装支架、固定牢靠。
③安装立管需两人上下配合，上拉下托将立管预制段下端插口插入下层管承口内。将支管甩口、检查口等朝向找正后，临时用木楔在穿楼板处卡牢。
④按承插口接口要求，进行打麻、捻灰，复查立管垂直度，然后固定管卡或支架。
⑤配合土建施工用不低于楼板强度的豆石混凝土将穿楼板孔洞填实抹平。
⑥高层建筑管道立管应严格按设计要求设置补偿装置。
⑦高度50m以上的高层建筑排水铸铁管，抗震设防8度地区，在立管上设置柔性接口。
⑧在立管转弯处应安装固定装置。
⑨高层建筑采用辅助透气管，用辅助透气异型管件连接。
（4）支管安装
①支管的预制与安装，应以所连接的卫生洁具安装中心线至已安装好的排水立管斜三通及45°弯头承口内侧为量尺基准，确定各组成管段的管段长度，用比量法下料，打灰口预制。
②比量下料时，除蹲式大便器采用P形存水弯连接时允许使用正三通外，排水横管上的三通均应采用斜三通并配45°弯头（或用顺水三通）进行比量。比量后画出各组成管段中间横管长度，然后割管、接口。
③支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预制好的管道放到管架上，再将支管插入立管预留口的承口内，固定好支管，然后打麻捻灰。
④支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上，以便清扫。
⑤支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。
4.施工总结
①立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成使用面积较少，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体移位造成的。
②排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀造成的。
③立管检查口是否渗、漏水。检查口堵盖必须加盖，以防渗漏。
④卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。
四、排水塑料管的安装
1.示意图和现场照片
排水塑料管示意图和现场照片分别见图2-7和图2-8。
