在等离子切割加工过程中，最常见的切割质量问题是底部熔渣，切割角度大（又称为自然坡口）和切割面质量异常。

如果我们能够找到这些问题对应的原因，那就能“对症下药”，高效解决了。为此，我们针对常见的等离子切割质量问题做了详细分析。想要快速提高加工零件的质量？那就快来一起来学习吧。

01切割底部熔渣

碳钢切割时，底部容易出现熔渣问题的原因都有哪些呢？

切割速度太快

电弧会滞后于行走速度，无法完全充分熔解材料；割缝中留下未熔解材料，会滞留在钢板底部，形成不易去除的小渣滓（经常以小的硬珠形态呈现）；如果速度太快，电弧会变得非常不稳定，易观察到“火星”甩尾现象，在这种情况下，电弧可能无法穿透金属，或者直接熄弧；

不同的切割速度也会有不同的呈现效果，下面让我们来一起看看吧！

切割速度2895mm/分钟

切割速度3500mm/分钟

上下表面分层，下表面粗糙，且略有内凹

切割速度4000mm/分钟

底部快速熔渣，底部粗糙，略有凹陷

切割速度太慢

电弧会熔解过多材料，凝固在底部形成较为厚重的挂渣，此类刮渣容易去除；同时割缝变大，零件尺寸也会相应变小；如果速度太慢，因为没有足够融化的钢板保持弧转移，此时也会造成熄弧；