1 焚烧炉给料的基本要求

垃圾焚烧炉的给料装置是由给料斗﹑水冷溜槽﹑给料炉排等组成.垃圾吊将垃圾从垃圾坑抓起投入给料斗,给料装置与给料炉排相连,通过给料炉排的往复推送运动,将垃圾送入焚烧炉着火燃烧直至燃尽.给料斗及溜槽中充满垃圾,从而使焚烧炉与外界大气隔绝,避免空气通过垃圾给料装置漏入炉膛.从现在的运行经验来看,垃圾给料的好坏对焚烧炉燃烧有很大的影响.

(1) 垃圾混合应均匀

如果垃圾在进入给料斗之前,不能充分搅拌混合,垃圾进入炉膛后就不能散开,而是形成一个个小包,这样垃圾在干燥段就不能充分干燥,进入气化段后也就不能燃烧完全,使垃圾的着火时间推迟,对炉内燃烧影响很大.

(2) 垃圾的进料

垃圾进入料斗后,如果料斗内的垃圾不平衡,一边高一边低,这样给料炉排上面所承受的重量不一致,垃圾进入炉膛就会导致炉膛内的垃圾左右不对称,一边多一边少,从而造成炉膛内烧偏的现象;另外,如果料斗内的垃圾料位太高,垃圾在通过溜槽被压实,从而发生堵塞或搭桥,造成炉内断料;料斗内的垃圾进料太少,给料炉排上的重量太轻,垃圾也不易推出.所以,在运行中要保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡.

(3) 垃圾堆放时间

垃圾堆放时间太短脱水不充分,垃圾进入炉膛后,炉膛温度显著下降,对燃烧不利;垃圾堆放时间太长,可燃挥发物溢出,垃圾不易燃烧.一般垃圾要堆放6-8天为宜.（注：垃圾堆放天数随季节性变化作相应调整）

(4) 给料炉排

焚烧炉在刚开始运行阶段,经常会出现给料炉排推不动,炉排卡涩造成停炉.经过长时间的摸索和分析,发现垃圾太湿是造成炉排卡涩的原因之一.因为垃圾太湿,垃圾从料斗通过溜槽进入给料炉排时,垃圾会粘结在一起,抱团形成很大的垃圾包,使给料炉排的阻力增加,给料炉排推不动.另一个原因是给料炉排是由若干液压油缸和移动支架组合而成,移动支架的下面有一固定支架,在固定支架上还有导轨和支撑滚轮,通过导轨和支撑滚轮实现移动架的往复运动.移动架在运行中可能会出现位置的偏移和支撑滚轮的不灵活,这样当移动架和固定架在移动时产生机械磨擦力太大,给料炉排推不动,所以维护人员要定期检查给料炉排的机械和液压部分.

2 垃圾焚烧炉的调整

光大环保江阴项目采用比利时西格斯多级炉排,它由四个标准段和一个较长的末级燃烬段组成.前四个标准段均由两排翻动炉排片、两排平移炉排片和两排固定炉排片组成。较长的末端燃烬段则由一排翻动炉排片、四排平移炉排片和三排固定炉排片组成，平移炉排产生水平的往复运动，推动垃圾层向排渣口移动，翻动炉排片产生翻转运动，实现垃圾的拨火作用。

（1） 炉膛一次风量的分配

垃圾通过给料炉排进入炉膛后，在第一、二段主要是垃圾的干燥阶段，它是由一次风机从垃圾池上方抽出的空气，通过蒸汽空气预热器加热至160C，送入炉排下面的第一、二段的风室，干燥后的垃圾进入第三、四段，在一次气化风的作用下燃烧，气化风机也是从垃圾池上方抽出的空气，通过蒸汽空气预热器加热至160C左右，送入三、四段下面的风室。垃圾主要是在气化段进行燃烧、燃烬，干燥、气化风量的大小均可通过风机的转速进行调节。垃圾进入第五段后已基本燃烬，在第五段进行冷却，最终炉渣从第五段的出口落入与之相连的捞渣机中。