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色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前已成功应用于石英、长石、萤石等非金属矿的选矿提纯领域。

色选机工作原理

下面，我们就来分享一下色选机在浙江遂昌县某萤石矿中的应用实践案例。

1、萤石矿传统手选工艺

原矿仓矿石经振动筛分成块度>200mm、200mm-50mm、<50mm的三种规格。其中，块度>200mm与块度200mm-50mm的经人工手选，去除废石后CaF2含量>70%的直接进行销售，CaF2含量<70%的供浮选厂进行浮选。块度<50mm的也供浮选厂进行浮选。

萤石矿传统手选工艺

经多年手选三种规格比例：块度>200mm、200mm~50mm、<50mm的各占30%，废石占10%。

2、萤石矿手选 色选工艺

2016年，该萤石矿引进了履带式色选机，专门对块度10mm-50mm无法用手选的小块矿进行色选。

萤石矿手选 色选工艺

在传统手选工艺的基础上进行改造，把其中块度<50mm不能直接手选的萤石矿再次通过二级振动筛进行筛分成两种规格：块度<10mm与块度10mm-50mm，块度<10mm的直接送浮选厂进行浮选，把块度10mm-50mm的经色选机进行色选。

块度<50mm的原矿占30%，约100吨/天。经二级振动筛进行筛分，从中可筛分出块度块度10mm-50mm的原矿50吨左右。再经色选机，每天可以选出好矿约25吨/天，其CaF2含量达到80%左右。色选尾矿约25吨/天，CaF₂含量达到50%左右，这些再送至浮选厂。

萤石矿色选效果

经过近半年时间的运行，色选机带来经济效益非常可观，后续可将大部分人工手选的矿石改为色选机选矿，以机器换人，缩减人员，增加企业的经济效益和提高社会效益。

参考资料：色选机选矿在萤石矿的应用，作者：叶鑫等