1、整流器运行状况检查

整流器是通信电源的关键，日常需要做好相应的检查。日常维护需要检查每个整流器工作状态，输入、输出指示灯是否显示点亮；检查整流器柜的整流器是否均流；检查是否有故障整流器。

2、防尘网灰尘清洗

整流器是采用风冷方式来冷却的，为了避免灰尘大量堆积在整流器内部的线路板上，风扇有防尘网。防尘网需要经常检查清洗，避免灰尘堆积太多影响风扇通风。

3、监控单元（CSU）参数检查

主要检查蓄电池管理参数：蓄电池容量要和实际相符合，否则就会影响蓄电池的充电电流；整流器工作状态：整流器工作状态要设为自动；整流器个数：实际有多少，该参数就为多少。注意：如果您要更换监控箱( CSU ) ，那么在更换前需要纪录好原来CSU的相关数据设置， 这些参数有：蓄电池容量、整流器个数、浮充电压。更换后，就需要将这些参数设置好。

4、蓄电池的维护

蓄电池是电源系统比较重要的部分，需要做好日常维护。由于蓄电池在运行一段时间后，就会出现个别电池落后（一般情况下落后电池端电压不得小于正常的20mV）或失效的现象。如果不及时发现，那么落后的电池会越来越落后，直至失效。失效的电池会导致其他好的电池随时间推移慢慢失效，进而使整个电池组报废。所以一般要对蓄电池每隔3个月进行一次维护，检查蓄电池组中有无漏液、有无“臌肚子现象”、测量蓄电池电压，检查有无落后电池存在、蓄电池连接处有无锈蚀和固定螺钉松动、环境温度是否正常等等。只有做到及时发现及时处理，才能确保蓄电池的正常寿命。

定期巡检

1、巡检要求

每年在雷雨来临之际，大约在每年的五月份开始巡检。巡检时必须按照标准格式作好详细的文档记录及总结；文档记录中必须准确记录基站设备各种板件的工作及告警情况 ，特别是要要详细记录接地情况、蓄电池工作状况、防雷器的工作状态和型号等。

2、巡检内容

（1）检查并确保电源柜中整流器工作是否正常，监控单元运行是否正常，采集监控中的数据。

（2）在保证运行安全的前提下，进行机房设备机架清洁。清洗整流器防尘网灰尘。

（3）检查交流输入配电柜的防雷器和电源柜中的防雷器是否已经失效并进行更换。

（4）检查交流供电系统是否正常，测量零地电压（零地电压不大于40VAC），检查交流电力线是否已经老化，检查交流线连接处是否松动、导线接头是否已经氧化。

（5）检查机房接地系统：测量接地地阻、检查系统接地连接处是否已经锈蚀并进行防锈处理。

（6）检查蓄电池工作情况：定期对蓄电池进行放电试验、测量每节蓄电池地端电压，看是否有落后电池、检查蓄电池连接片是否有松动和锈蚀、蓄电池是否漏液。

（7）对室内空调进行维护：确保基站和局房空调工作状态良好、工作电流正常，对室内机滤网、室外机翅片进行清洁维护，要求达到无明显积尘。

常见问题处理方法

1、概述

通信电源采用模块化设计，局部的或单元的故障一般不会扩散。电源系统故障分为一般性故障和紧急故障。一般性故障指不会影响通信安全的故障，包括交流防雷器雷击损坏、系统内部通信中断、单个模块无输出、监控单元损坏等；紧急故障指影响通信安全的故障，包括交流输入与控制损坏而导致交流停电、直流采样和控制电路损坏而导致直流负载掉电等。

2、告警分类

通信电源的告警有两种，一种就是不影响设备工作的正常告警，无需处理；另外一种就是故障告警，需要处理。

（1）正常告警：交流输入过/欠压、电池欠压时欠压告警、直流输出电压低告警、市电停电时停电告警、交流缺相告警、环境温度高告警、蓄电池温度高告警、整流器限流告警等。

（2）故障告警：直流断路器断告警、整流器损坏告警、直流输出电压高告警、监控单元A/D转换告警、防雷器故障告警。

3、交流配电单元的故障处理

①防雷器单元

防雷器是由四个片状防雷单元组成，其中三个防雷单元具有状态显示功能，可以显示防雷单元是否处于完好状态。防雷单元窗口颜色为绿色时，表示防雷单元处于完好状态。某个防雷单元窗口颜色为红色时，则表示该防雷单元已损坏，应尽快更换防雷模块，如果没有防雷模块，那么需要购买。

防雷单元的误告警处理方法：如果防雷器没有损坏，而监控单元报防雷器告警，那么需要检查防雷器的接触是不是好，将防雷模块拔下来重插，如果是菲尼克斯的防雷模块，需要检查底座是不是良好。

②交流输入缺相

监控单元或后台报交流输入缺相，如果是交流真的确相了，那么就无需理会；如果交流实际没有确相，而是检测问题，那么可能是交流变送器出现故障。解决办法：首先需要确认交流变送器是不是真的损坏，用万用表测量变送器的41、42、43端子是否有3V左右的直流电压，如果某一个没有，那么说明交流变送器损坏。应急解决办法是把该端子的检测线并到其他两个端子的任意一个上；长久解决办法就是更换交流变送器。

注意：如果从动力环境监控的后台监控到交流电压显示不正常或出现了确相现象，不一定的是电源设备有问题，有可能是动力环境监控设备有故障。

更换交流变送器的方法：首先必须断开电源系统的交流电和关掉监控单元的电源，否则可能对人身造成伤害或烧坏交流变送器。更换时如果连接线上没有标识，那么在拆交流变送器之前需要要做好相应的标识，否则在安装时会造成不便。更换时参照图一。

图一 交流变送器示意图

注意事项：安装好交流变送器后，需要检查连线无误后，方可送上交流电，然后打开监控单元的电源。核实交流显示是否与实际测量电压相符。

③交流输入过/欠压

如果交流正常，而出现交流过压/欠压告警，一般是监控系统交流采样电路、交流变送器或监控单元发生故障。

解决办法：首先确定是不是交流变送器检测不准，交流变送器的测量比例是输出是输入的60分之一，假设您在变送器的41端测量的电压是4V，那么交流A的电压就是240Vac。我们依此来判断交流变送器检测的准确性。如果交流变送器检测是准确的，那么就是监控单元有问题。对于ZXDU400/600E设备来说是SCU板有问题；对于ZXDU300等其他是后背板有问题；对于90E来说是ADCMU板有问题，更换即可。

④交流接触器不吸合

对于采用交流接触器自动切换的电源系统，如果交流接触器不吸合，那么可能是下面几个情况引起的。

a）交流输入的A相缺相；

b）交流接触器线圈供电保险丝烧坏（此故障出现在早期的电源柜）；

c）控制交流接触的辅助交流接触器损坏（早期电源上有辅助交流接触器）；

d）交流接触器控制板（CEPU板）出现故障；

e）交流接触器线圈烧坏。

解决方法：只对交流接触损坏的故障解决给予描述，此情况是在交流电压输入范围而接触器不吸合。用万用表进行检查，断开交流输入用万

用表测量交流接触器的线圈，如果开路，那么说明交流接触器损坏。更换交流接触器即可。

交流接触器更换方法：首先必须将电源柜的交流电断开，更换前将各个连接线用标签做好标识；由于这两个交流接触器是机械互锁的，所以要注意安装好交流接触器之间的辅助触点和控制线；将交流接触器两端的交流导线连接牢靠，不能有松动。

⑤交流接触器控制板（CEPU）故障处理

对于采用交流接触器自动切换的电源系统，当交流输入电压在正常的工作范围而接触器不吸合，用万用表测量接触器线圈导通，控制线圈无正常工作电压，说明是交流输入部分的CEPU板损坏。当CEPU板损坏时，交流输入接触器无法吸合，此时电源系统的整流器不能工作。

处理方法：当系统为市电一供电时，把CEPU板的X11插头从其插座上拔下插入X31插座上；当系统为市电二或油机供电时，把CEPU板的X21插头从其插座上拔下插入X31插座上。这种方法相当于跳过了CEPU板。

对于新版本的CEPU板，有三个8芯插座，中间一个是旁路插座，左边的是市电交流接触器控制插座，右边的是油机交流接触器控制插座。如果有一边出现故障，那么将其插到中间的插座上即可，但是交流接触器就不受CEPU板的控制和保护。

⑥交流市电供电正常，但是 监控出现交流断的告警

交流的供电状态是由交流接触器的一个辅助触点或交流输入空开的辅助触点来检测的。如果触点出现问题或连接线有问题，就会出现这样的故障。

4、直流配电单元故障处理

①直流输出电压低

（a）温度补偿作用：在夏天温度高，是温度补偿的作用，属于正常现象；

（b）监控显示出来的电压偏低；

（c）直流电压实测值偏低。

解决办法：温度补偿无需理会，监控显示不准确对于ZXDU400/600E设备来说是SCU板有问题，更换或修改分压电阻即可；对于ZXDU300/180设备来说是后背板；对于90E来说是ADCMU板有问题，更换或更换分压电阻即可；对于ZXDU150/ZXDU300 V3.0/ZXDU500 V3.0电源设备来说，是CVT板有问题，更换即可。对于非温度补偿引起的直流输出电压低，有可能是某一台整流器输出偏低，因均流作用将整个电压拉低；另外就是监控单元的浮充电压设定就偏低。

②直流输出电流显示不正确

直流电流显示不正确分两种情况：

（a）显示值与实测值比较偏大或偏小，原因是电流传感器的斜率选择不正确，在监控中将调整斜率调整合适即可；

（b）电流显示出现异常情况，非常大或电流值显示不稳定。对于用分流器检测电流的设备来说是检测通道不通导致的：一种可能是分流器两边的检测线接触不良，处理方法：关掉监控单元的电源，取下检测线用电烙铁将其焊接好即可；另外一种可能就是检测线接插件插针歪（ZXDU400、ZXDU3000/150比较常见）或接触不好，处理方法：用镊子之类的工具将歪针校正或将接插件插好即可。

③蓄电池在放电时有一组蓄电池的放电电流为0

蓄电池在平时浮充状态下电流显示为0，所以在浮充下是不能说明问题的，只有在蓄电池放电状态或放完电充电状态下，才能体现出来。出现这样的问题情况有两种：

(a)该组蓄电池有问题或蓄电池回路（熔丝断或蓄电池连接不好），在充电或放电时，既充不进去，有放不出电。处理方法：检查蓄电池的连接和测量蓄电池端电压，然后根据具体情况加以处理即可；

（b）蓄电池电流检测回路有问题，可以通过“替换法”来确定问题所在。例如把该组电流检测线接到另外一组蓄电池的分流器检测端，如果正常，测说明检测线没有问题，是监控单元的采集板有问题。

④监控单元出现直流断路器断开告警

从两个层面考虑：

（a）是属于正常告警，直流断路器确实已经断开，无需处理；

（b）断路器没有断开，但是监控单元出现告警，出现这个故障是由于检测线出现断开所致。处理方法：检查断路器的检测线，也可以用“替换法”来定位问题所在。

⑤直流断路器故障

蓄电池下电保护用的直流断路器使用的是常闭触点，在不控制的情况断路器是闭合的。如果给了断路器的断开控制信号，但是断路器不断开，那么说明断路器已经出现了故障，更换即可。

5、整流器故障处理

①整流器无输出

a）整流器不工作，面板指示灯均不亮。首先检查交流电输入是否已经供到了整流器（检查整流器的交流输入开关是否合上），其次检查整流器的输入熔丝是否熔断；另一种情况是模块可能发生故障，此时需要更换故障模块。

b）整流器输入灯亮，输出灯不亮，故障灯亮。首先用万用表测量交流输入电压是否在正常范围内（160－280Vac），如果交流电压不正常，那么整流器处于保护状态；另一种情况是整流器出现了故障。

②整流器交流输入指示等亮，输出灯亮、故障灯不亮，但整流器没有输出（没有输出电流）。

出现这种现象由一下几种情况引起的：

（a）输出开关没有开启（ZXD2400 V1.0）；

（b）输出保险丝熔断（ZXD1500 V3.0和ZXD2400 V3.0）；

（c）整流器的输出电压比较低，解决办法：调节整流器的输出电压。

③过热

整流器内部主散热器上温度超过85℃时，模块停止输出，此时监控单元有告警信息显示。模块过热可能是因为风扇受阻或严重老化、整流器内部电路工作不良引起，对前一种原因应更换风扇，后一种原因需对该电源模块进行维修。

④不均流及均流不良

系统在使用中如出现不均流现象，应检查整流器与监控之间的监控线是否接好，监控线本身是否有断线；若有均流，但均流效果不好，可调节相应均流效果差的模块输出电压（调节整流器面板上的电位器），使之在浮充或均充状态下的输出电流之差在规定范围内，重新达到均流；对于ZXD1500 V2.0可能需要更换均流芯片（UC3902）；对于ZXDU90E（监控箱拿掉后）或接入网一体化电源需要检查后面连接的均流母线是否连接良好。

⑤风扇故障

风扇故障的特征是风扇在该转的时候不转。这时应检查风扇是否被堵塞，如果是，清除堵塞物；否则，则是风扇本身损坏或连接控制部分发生故障，需拆下模块进行维修。

⑥过流保护

整流器具有过流保护功能。若输出短路，则模块回缩保护，输出电压低于20V时整流器关机，此时面板上的限流指示灯亮。故障排除后，模块自动恢复正常工作。

⑥整流器直流输出过压故障

开关电源的输出电压一般不会超出正常范围，但是一旦超出正常范围，那么可能会对通信设备造成损坏。所以开关电源整流器设有输出过压保护，一旦输出电压超过设定值，那么开关电源会将输出闭锁。此闭锁是不能自恢复的，需要断电重启才可以。

注意：出现过压故障需要返回公司维修，不能继续使用。

6、监控单元故障处理（详见下表一）

监控单元故障处理（表二）

7、蓄电池部分故障处理

①监控单元报蓄电池熔丝断告警

蓄电池熔丝状态的检测是通过检测其两端的压差来实现的，压差为800mV，当压差超过该电压值时，监控单元报熔丝断告警。出现该告警有两种情况：第一种情况就是蓄电池熔丝确实已经熔断；第二种情况监控单元硬件检测电路出现了故障， 对于ZXDU300 V3.0和ZXDU500 /ZXDU150组合电源来说是CVT板出现了故障。对于ZXDU400/600E来说是SCU板出现了故障，对于ZXDU300 V2.0来说是后背板出现了故障。只要更换相应的板件即可。

②两组蓄电池在放电时电流不均匀，两个相差比较大（大于10A）

出现这个问题从以下几个方面检查：第一检查是不是显示问题，用钳型电流表测量或者用万用表测量蓄电池分流器两端电压，通过计算得出实际电流，如果是显示不准，可以通过调节电流传感器斜率来校准；第二如果不是显示问题，那么就是这组蓄电池出现了问题，一方面是蓄电池之间得连接汇流排接触不好（连接螺钉没有拧紧）或者是蓄电池和电源柜之间得连接导线没有接触好，解决办法：检查出接触不好得地方，

排除即可。另外一个方面就是该组蓄电池出现了落后蓄电池，对蓄电池进行均充，尽量使落后电池恢复。

③蓄电池组出现了“鼓肚子”膨胀变形的单体

出现该问题的原因是：环境温度过高（40℃以上）、充电电流过大（充电电流超过0.25C)、浮充电压过高、蓄电池质量问题（减压阀打不开或阀值过高）。

根据经验如果蓄电池组中有个别单体出现“鼓肚子”，那么说明蓄电池质量有问题；如果蓄电池组全部出现了“鼓肚子”，那么说明是环境温度过高或者充电电流大引起的。

④蓄电池组在放电一段时间后，端电压突然有较大幅度的下降

出现问题可能有两个原因造成的，第一是蓄电池组中有个别单体容量减少，放电一段时间后单体端电压会大幅度下降，甚至降到了几十毫伏。

处理方法：用万用表测量每节蓄电池端电压，找出故障蓄电池更换即可；第二是蓄电池之间的连接汇流排有个别连接铜条螺钉没有拧紧接触不良引起的。

解决方法：检查蓄电池的连接铜排并用完用表测量每节蓄电池的端电压，看其是否正常。

⑤蓄电池在使用一段时间后，放电时间大大减少，影响使用

此问题用户可能经常问您，这是由于蓄电池在使用过程中不断消耗电解液（水），随着时间的推移蓄电池容量就会慢慢变小，甚至失效（一点电也放不出来）。

⑥蓄电池温度在监控单元上显示不正确

出现这样的问题有几种情况：

a）温度显示异常，和实际相差很大。

出现这样的问题有两种情况，一方面就是蓄电池温度传感器损坏或碰到了金属导电部位或者蓄电池电解液接触到了上面；另外一方面是监控单元的检测电路出现了问题。故障定位办法：将温度传感器从监控单元拔下来，如果监控单元显示变成了25度，那么说明温度传感器有问题，否则就是监控检测电路有问题。

b）温度显示和实际有一定的误差，对于蓄电池温度检测来说误差±2℃是允许的，因为温度计测量也有一定的误差。但是当温度显示和实际测量值相差5 ℃以上的话，那么就需要校准或更换温度传感器。最简单的测量校准方法是，如果您没有发烧的话，可以将温度传感器握手心，此时观察监控单元的显示值。看是否和37 ℃。

常见案例分析

1、交流供电故障

故障现象：在某省一个偏僻的乡村，电网是农村小水电，没有配自动稳压器，用电压表检测交流电压约为180V，开启整流模块后，整流模块频繁启动，其输出电压时有时无。当模块有输出时，交流输入电压急速下降到100V以下。

原因分析：此现象属于交流电的容量不足或者零线接触不好。在保证有足够的供电容量时，检查零线接地是否良好、接触是否良好。

处理办法：增加供电容量，接好零线。

2、零线问题

故障现象：

①交流电由配电箱输出正常，接入电源柜后相不平衡，单体和空调都烧坏；

②空载情况下测量交流电压正常，但是整流器模块不能工作

原因分析：交流电由配电箱输出正常，接入电源柜后相不平衡，说明交流电是带载后变得不平衡。如果交流输入掉零线，那么接入电源柜带载后相就会不平衡。

故障处理：现场将单体全部抽出，在交流输入端子上测得三相电压分别为：A相236V，B相368V，C相32V。检查交流配电箱交流进线空开，发现C相端对地绝缘低。跳过此空开，将交流电引入系统。在交流输入端子上测得交流电压正常。但一带负载，相电压严重不平衡。检查交流变压器接地零线，发现接地铁锈严重，而且零线在上面是螺丝连接，怀疑零线接地不良。重新处理好接地线后，交流电带载后电压正常。排除了电源的问题。

3、监控后台收不到前台的数据

故障现象：在电源监控系统中，采用串口方式组网，硬件连接完成后，后台没有数据上来，通讯指示灯为红色。

原因分析：出现这种故障现象，可能的原因有：

①串口线接线错误，电源后台集中监控没有和前台可靠连接；

②在通讯建立的过程中没有设好局站号、通讯方式、波特率及其串口；

③前台34与通讯有关的硬件出现错误；

④计算机的串口有问题。

故障处理：处理这类故障一般按照下面的步骤进行处理：

①打开中兴电源集中监控的参数配置，找到查看局站信息（或者它们的快捷图标）检查局站号是否有重复或者遗漏，如果有错误请更正；

②在中兴电源集中监控的参数配置中找到查看设备信息（或者它的快捷图标），打开它们，检查局站信息是否正确，特别检查通讯的串口，波特率等信息，如果有错误，通过更正可以解决问题；

③检查监控软件的版本是否是最新版本，与前台是否相符合，同时确认前台的软件（包括监控、单体机内监控的软件）是否正确，如果有问题可以进行更换，关于这些软件可以参考相应的产品说明书或者咨询当地的维护处；

检查相应计算机的串口是否有问题，比较简单的办法是量串口的电压，通常发送端有±9V左右的电压，如果没有可以基本确定串口有问题，然后用超级终端进行验证，使用超级终端与其他计算机或者可能通讯的设备相连，看是否有数据的收发，如果没有可以肯定串口出现问题，需要更换串口。

在确定上面都没有问题后，一般可能是电源的前台有问题，比如硬件版本不正确、软件版本太低、或者相关的通讯部分发生了不可恢复的故障，需要对前台监控单元进行相应的处理。

4、MODEM组网问题

故障现象：在MOEM组网中，硬件连接完成后，后台没有数据上来，通讯指示灯为红色。

原因分析：出现这种故障现象，可能的原因有：

①MODEM本身的原因；

②MODEM与电源连接的通讯线出现问题；

③电话不能够接通，或者电话线路质量恶劣；

④电源的软、硬件、后台配合不好，或者电源硬件有故障；

⑤监控用的计算机串口有问题。

故障处理：

①首先在前台用便携机通过串口通讯方式与电源建立连接，如果正常进行下面的操作；

②检查MODEM连接是否可靠、正确。MODEM的电源一般是9~12V的直流电，不同厂家的MODEM有不同的要求，如果电源电压不在厂家要求的范围内，会造成MODEM工作不正常，一定要更换；③E-TEK型号MODEM需要去掉复位功能，因为电源系统监控不需要MODEM的自复位功能：对于TD-3612VDC需要去掉内部芯片U18；对于TD-3612DCII、TD-5612VDC型MODEM可参照下图去掉复位功能；④检查MODEM的指示灯是否正常，MODEM的指示灯指示MODEM的工作状态，在正常不通讯状态下，如果MODEM与电源相连，MR（电源指示灯）亮， TR（终端就绪灯）亮、AA（自动应答灯）亮，如果TR灯不亮，请检查MODEM与电源之间的连线是否正常，TR（终端就绪灯）亮、AA（自动应答灯）亮，如果TR灯不亮，请检查MODEM与电源之间的连线是否正常，如果AA灯不亮，可以通过下面的步骤

解决：把计算机与MODEM通过超级终端建立连接，正常后，在计算机上键入“AT”命令，然后将得到MODEM回应“OK”，并显示在计算机上，这时键入AT S00=1，把MODEM修正为自动应答状态，然后用AT&W保存好修改，这时MODEM的AA灯一般都会亮；⑤注意HS灯（高速灯）是否亮，在中兴电源通过MODEM组网监控中，HS亮，一般监控就建立不起来。这时一般需要对MODEM进行处理，将其恢复到出场默认值。

如果以上问题处理后还不能解决，那么需要检查其他几方面的因素了。

图二 TD－5612VDC去掉复位功能方法

图三 TD－3612VDCⅡ去掉复位功能方法

5、接入网方式监控问题

故障现象：从监控中心看不到该站的电源数据。

故障分析：接入网监控的电源系统有ZXDU90C、ZXDU90E、接入网一体化电源等。出现此问题的可能原因有：

①前台监控单元的软件不是接入网版本的；

②接入网设备侧的PPS板没有或有问题；

③如果使用的是CSV设备，那么该设备可能有问题；

④电源前台监控和接入网设备之间的串口线有问题，要么线序有问题，要么接触不好；

⑤电源前台监控硬件有问题，主要是串口电压不正确。

解决方法： 采取排除法来解决此问题，首先排电源前台监控的问题，用测试软件（接入网专用测试软件）在近端用电脑和前台监控通讯，如果能去到前台监控的数据，那么说明组合电源的监控单元没有问题，进行下一步检查；检查串口线连接是否正确（线序和是否连通），如果串口线连接正确，那么检查PPS板或CVS设备是否能正常工作，这两个主要检查其RS232串口是不是好的，检查办法就是用万用表测量5脚和3脚的电压是不是8V左右。如果上面的一切是好的，那么就要看后台监控的数据配置是否正确，例如电源型号，节点等。