图6 手工焊接五步操作法

（1）准备工作

首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。

（2）加热被焊件

把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。

（3）放上焊锡丝

被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。

（4）移开焊锡丝

当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。

（5）移开电烙铁

当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。

6.焊接的操作要领

（1）焊前准备

1）视被焊件的大小，准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等工具。

2）焊前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。对被焊件表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。

（2）焊剂要适量

（3）焊接的温度和时间要掌握好

（4）焊料的施加方法

图7 焊件焊料施加

焊接时应注意电烙铁的位置，如图8所示。

图8 焊接加电烙铁

（5）焊接时被焊件要扶稳

（6）撤离电烙铁的方法

掌握好电烙铁的撤离方向，可带走多余的焊料，从而能控制焊点的形成。为此，合理地利用电烙铁的撤离方向，可以提高焊点的质量。

不同的电烙铁的撤离方法，产生的效果也不一样。如图9所示。

图9 撤离电烙铁

（7）焊点的重焊

当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时，要重新焊接。重新焊接时，必须等上次的焊锡一同熔化并融为一体时，才能把电烙铁移开。

（8）焊接后的处理

7.焊料多少的控制

若使用焊料过多，则多余的焊锡会流入管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用焊料太少，则被焊接件与焊盘不能良好结合，机械强度不够，容易造成开焊。

（1）对焊件要先进行表面处理

手工焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和用酒精擦洗等简单易行的方法。

（2）对元件引线要进行镀锡

镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡对手工焊接，特别是进行电路维修和调试时可以说是必不可少的。图10为给元件引线镀锡的方法。