振动摩擦焊接是基于超声波原理，所设计出的一种大面的焊接技术，由于超声波模具的限制，不能做到太大的焊接尺寸，其原理是通过高频震动，摩擦生热，连接塑胶类的零部件。

工作原理:

a、将要进行振动摩擦焊的产品固定在模具（胎具、治具）上，并将胎具安装到振动摩擦机上面。

b、安装好模具后，请专业的技术人员根产品的焊接要求，调节振动时的一些振动参数。（如：模具振动的频率、振幅、时间、振动方向等）

c、调节好振动参数后，将要焊接的产品（两个分体），分别放入对应的上、下模具，上半部分产品放上模具，下半部分产品放模具。

d、按下双启动按钮，安全门开始关闭，摩擦机将产生震动，对上、下两个分离的产品，进行震动摩擦，当温度达到了熔点，加上压力的作用，两个分离的产品，就可以焊接起来。

e、焊接时间大约15秒，具体以产品的要求来定，左、右、后、上、下模分开同时，安全门打开。

f、人工取出焊接好的工件，震动摩擦焊接过程完成。

焊接过程特别说明：振动摩擦焊接是基于摩擦发热的原理，被压紧在一起的两个塑焊件，振动其中的一个，使其相对另一个做往复位移，位移值最大可达1.8mm 或4mm，该峰值与峰值间的距离称为振幅，而振动的频率为100Hz 或240Hz ，从而产生摩擦热，相当于两只手放在一起摩擦会产生热量一样，原理简单，但是振子不怎么太好做。

在这一过程中，两个被焊接的零件中的一个，被装在带有压力的升降台的固定夹具上，而另一个零件被安放在上驱动板的驱动夹具上，一般来说，升降台垂直于振动头做升降运动，可以让两个零件相接触，由液压缸提供动力，液压系统控制压力，该两个零件必须由升降台施加的压力夹紧力压紧在一起，在焊接和保持整个过程中，夹紧力持续作用在两个塑料件上，在受压状态下同时振动头振动，经过几秒或十几秒，将塑焊件摩擦生热，并焊接起来，该时间称为“焊接时间”，之后熔化的塑料在压力下短时间被冷却并固化，这个时间称为“保持时间”，最后振动头即停止振动，升降台下降并回到初始位置。