磷矿石

磷矿石含磷元素多，用途也多以提取磷元素、制取磷元素相关的化学产品为主，比如大家都知道的磷肥，化工行业经常提到的黄磷、赤磷，所需要的磷元素基本都是从磷矿石当中提取的，所涉及的行业更多，农业、化工、纺织、玻璃、陶瓷等等。

一般的磷矿石可浮性都比较高，所以浮选工艺是选别磷矿石的常用工艺。本来主要为您介绍常用磷矿浮选工艺流程及设备推荐。

磷矿石既然要提取磷元素，选矿自然要将磷矿研磨成细粉，而在矿石变成细粉的过程中，需要借助破碎机和球磨机的加工，变成细粉以后的磷矿还需要借助浮选机等进行选别，总结下来，磷矿石的浮选工艺流程是：

磷矿石浮选工艺流程

1.破碎筛分

浮选前要将大块的磷矿破碎成小块，然后用球磨机将矿石磨细，才能进入浮选阶段。在破碎筛分阶段，通常采用二级闭路或三级闭路工艺将15-350毫米的大块磷矿破碎至15毫米以下。

2.磨矿

经过破碎和筛分后，小块磷矿由给料机送入球磨机进一步研磨。磨矿为闭路磨矿，分为两个系列，即粉矿经过闭路磨矿（溢流球磨机和旋流器组形成闭路循环），使粒度达到-200目的75％。

3.浮选

旋流器溢流流入浮选机进行浮选，采用单一反浮选工艺。经过一次粗选、三次精选、两次扫选和中矿返回的闭路流程，获得的精矿被泵送到精矿浓缩机。磷酸和硫酸用作调整剂，TP-64用作捕收剂。

常见的浮选分离方法有三种：一是用硅酸钠和淀粉抑制碳酸盐等脉石矿物，用脂肪酸作捕收剂浮选出磷矿；二是加入六偏磷酸钠抑制磷矿，用脂肪酸先浮碳酸盐脉石矿物，再浮磷矿；三是用选择性烷基硫酸酯作捕收剂，先浮选出碳酸盐矿物，再用油酸浮选磷酸盐矿物。

4.脱水

浮选后，磷矿将经过两级脱水，一级脱水采用高效浓缩机，二级脱水采用陶瓷真空过滤机，最终磷酸盐浓缩物的水含量应低于12％。

5.尾矿处理

浮选后得到的尾矿被泵送到尾矿浓缩机，尾矿浓缩机的底流（即尾矿）被泵送到尾矿充填站。生产初期无采空区可供充填时，将尾矿泵入尾矿库，尾矿库回水返回选矿厂循环使用。精矿溢流和尾矿溢流均流入回水池，澄清后返回工厂循环使用。

经过上述五个流程，就完成了从磷矿石到磷精矿的选别。常用的选矿设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机（部分时候可能需要）、球磨机、浮选机、浓密机、陶瓷真空过滤机、水力旋流器等。

颚式破碎机用于对大块磷矿的初破碎，破碎后的磷矿粒度变小，满足下一步施工要求，圆锥破碎机负责磷矿中细碎，大多数时候磷矿石经过颚破处理后能直接进入球磨机时，可不需要配置圆锥破。另外，在破碎阶段应搭配振动筛来区别合格与不合格的矿石。

颚式破碎机 圆锥破碎机

球磨机在磷矿的选矿中主要是用于磷矿研磨，因为想要选矿效率高，充分的研磨让物质之间得以彻底分离才行。推荐采用球磨机，磨矿效率高，研磨效果好。

以上为您介绍了磷矿的浮选流程和常用的磷矿选矿设备。不同性质的磷矿有不同的选矿工艺，建议在确定选矿工艺前进行选矿试验，根据选矿试验报告确定选矿工艺，以达到预期效果，提高选矿效率。