什么叫稳钩,说明稳钩的操作的方法

稳定吊钩是使摆动吊钩平稳停在所需位置，或使被吊物随吊车平稳移动的操作方法。

钩子的操作方法

1.前后摆动的稳定挂钩

起重机操作时，当吊物来回摆动时，即沿小车轨道的方向来回摆动。稳定摆动的方法可以启动小车跟随吊钩在悬挂物的摆动方向。如果随访及时、适当，一次随访即可消除摆动。如果跟车不能完全消除晃动，可以按照上述方法跟车一次，直到晃动完全消除。

2.左右摆动的稳定挂钩

吊物左右摆动时，沿大车轨道方向来回摆动。稳定这种摆动的方法是启动大车跟随小车向悬挂物体摆动的方向移动。当悬挂物接近最大摆动范围时（悬挂物会摆动回这个范围），停止跟随车辆，使悬挂物处于垂直位置。

跟车速度和距离应根据吊物的摆动位置和启动跟车时的摆动幅度来确定。同理，如果跟车一次没有完全消除晃动，可以跟车回去一次。如果跟车速度和距离选择得当，一般跟车1-2次就能稳定悬挂物。

3、起跑钩

起吊钩是保证起重机运行时平衡的关键。当小车或手推车启动时，特别是突然启动并快速推动齿轮时，车身已经向前移动了一段距离S，悬挂物通过柔性钢丝绳与车身相连，落后于汽车由于悬挂物体的惯性。因此，吊物相对远离原来的稳定平衡位置OG垂线而摆动。

负载越重，升力越快，摆动越剧烈。因此，小车或手推车启动时，应逐渐加速，力求平稳，以减少悬挂物的摆动。

另外，当挂物重量较大，汽车起步较快时，当挂物滞后于车体时，应将手推车或手推车的把手转回零位，使其及时制动，并等待悬挂物体向前摆动。并且当它越过悬挂物与车身相对平衡位置的垂线OG时，立即开始跟车前进。

如果跟车时机把握好，车速选择得当，可以将车体和悬挂物放置在OG铅垂线的位置，不发生相对运动，即同速行驶，从而消除了车辆启动时悬挂物的摆动。

使用与维护

1、起重设备出厂前，要做好身份记录。

设备安装前的安全检查和维护：检查设备主要机构性能的完整性，检查主要钢结构和接头及其销钉的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

2、起重设备应由专人维护保养。

设备交付使用后，日常维护工作应由设备操作人员或用户单位专职人员负责。安装维修单位有义务对日常维修内容进行监督检查。日常保养的主要内容概括为“交叉操作法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

每天轮班前后10～30分钟，检查设备各零部件是否正常，按规定上油、润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作并轮班工作，确保设备外观整洁，运行正常。为此，应将日常维护记录和轮班记录制作成固定形式，归档管理。

3、起重吊装设备应定期进行专业体检。

设备使用过程中的定期检查和保养：在规定时间内对机械设备进行多次保养和维修，重点是清洁、润滑、调整、拆卸和大修。一般由维修人员和操作人员完成。

起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为磨合期），由制造厂根据起重机的技术特点规定使用初期。磨合期是保证起重机正常运行、降低故障率、延长使用寿命的重要环节。

但部分用户因使用起重机缺乏常识，或工期紧，或想尽快获得收益，而忽略了新机磨合期的特殊技术要求。.

有些用户甚至认为厂家反正有保修期，机器坏了厂家负责维修，所以在磨合期内机器长期超负荷运转，导致机器早期故障频发。机器，不仅影响机器的正常使用，缩短机器的使用寿命，还因机器损坏而影响工程进度。

因此，对起重机的磨合期的使用和维护应充分重视。