******

******工程

网 架 安 装 方 案

目 录

第一章 工程概况................................................................................ 1

第二章 编制依据.............................................................................. 2

第三章 施工部署.............................................................................. 2

一、材料准备.................................................................................. 2

二、劳动力计划.............................................................................. 3

三、施工机具.................................................................................. 3

四、施工平面布置.......................................................................... 4

五、施工进度计划.......................................................................... 6

第四章 施工方案.............................................................................. 6

一、总体方案.................................................................................. 6

二、起步单元安装.......................................................................... 8

三、后续网架的安装..................................................................... 20

第五章 安全保证措施..................................................................... 22

一、安全生产方针及目标............................................................. 22

二、安全保证体系........................................................................ 22

三、安全管理重点........................................................................ 26

四、网架施工的专项安全技术措施.............................................. 39

五、应急救援预案........................................................................ 42

1、工程名称：************工程。

2、工程地点：******。

3、建设单位：******。

4、监理单位：******。

5、设计单位：******。

6、总包单位：******。

6、施工单位：******。

7、工程特征：

该工程结构型式为螺栓球节点正放四角锥筒形网架，上弦对边点支承，支座采用双向固定支座，支座间跨度为107m，网架厚度3.5m，纵向支座间距8m，总长度610m，分四个温度区间。工程地面标高为±0.000m，支座底标高为 0.400m，网架顶标高为 35.300m。

钢网架除锈等级为Sa2.5级，采用抛丸除锈，油漆总厚度260μm，其中60μm厚富锌底漆，140μm厚环氧云铁中间漆；60μm厚丙烯酸聚酯胺面漆。

网架檩条为C型镀铝锌檩条，屋面板为0.8mm厚单彩板，840型（内白灰、外PB05海蓝），间隔布置2.5mm厚采光带。

网架剖面图

1、************工程施工合同。

2、************施工图纸。

3、************施工组织设计。

4、相关安全文明施工的标准、规定等。

5、国家、行业现行设计与施工技术规范、规程质量标准、安全标准、管理标准等进行编制,但不仅限于这些技术标准：

（1）《建设工程项目管理规范》 （GB/T50306-2006）

（2）《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）

（3）《空间网格结构技术规程》 （JGJ7-2010）

（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013）

（5）《钢结构工程施工规范》 （GB50755-2012）

（6）《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）

（7）《钢结构焊接规范》 （GB50661-2011）

（8）《工程测量规范》 （GB50026-2007）

（9）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）

（10）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2012）

（11）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-2016）

（12）《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）

（13）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

1、根据施工图纸，编制主材、辅材材料计划，根据现场及加工进度安排，作好定货准备，确定进厂时间。

2、根据施工方案，编制各施工工序所需材料、设备、机械，安全防护器材计划，确定进厂时间。

3、根据现场情况安装工期，编制构件进场计划、运输计划。

4、对现场周边交通状况进行调查，确定机械、设备及材料进场路线。

本工程施工所用机械设备及工机具必须根据安装需要及时进场，需要在当地采购或租赁的必须提前做好市场调研，任何机械、工具均不得影响钢构正常安装的使用。

钢结构施工主要使用工机具及设备

1、施工平面布置的依据：

1.1现场施工场地的自然条件和技术条件要求。

1.2根据本施工组织设计提出的安装方案、进度计划及各施工阶段情况，合理规划安装场地。

1.3构件、加工品、材料以及施工机械和运输情况，规划现场储放场地和运输线路。

1.4设备、材料的重量、尺寸，以便确定仓库临建规模。

1.5其他各施工单位对场地的使用情况。

2、施工平面布置的原则

2.1施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。

2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅。

2.3合理利用机械，保证机械满足安装需要。

2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。

2.5充分利用已建的临时设施和建设单位提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。

2.6各种生活设施应便于工人的生产、生活。

2.7满足消防、劳动保护以及安全、文明施工的要求。

2.8施工平面布置图

3、现场施工用电

现场施工用电设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。通过计算，合理分配负荷，使三相均衡。根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。

现场施工用电应配备专职电工，按照甲方指定接电处接电，并做到三级配电、两级保护。导线或电缆必须有绝缘措施，不允许有老化、破损现象，接头和包扎都必须符合规定。电缆根据现场情况决定靠边悬空挂设还是采用地埋方式，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施“一机、一闸、一漏电”开关制。

4、施工用电量计算如下：

现场主要用电设备为两台BX1-315交流焊机。

P=1.1*K1ΣPc=1.1*0.75*21*2=34.65kW

P--计算用电量（kW）；

ΣPc--用电设备额定用电量之和；

K1--全部用电设备同时使用系数，为0.75；

1.1--用电不均匀系数；

21--每台焊机额定功率；

2--两台焊机。

根据该工程的特点及类似工程的施工经验，准备对该工程分四个施工区段，对每个施工区段的网架均采用先起步单元安装，然后以起步单元作为稳定的支撑结构，后续网架采用高空散装的施工方案。

起步单元示意

后续散装示意

起步单元分别选择在9~11轴、28~30轴、47~49轴、66~68轴，起步单元宽度方向为上弦4个网格，下弦5个网格，长度方向为网架的跨度。对该工程起步单元，我们采用“单边起拱”的施工方案，即沿跨向从一端支座往另一端支座，采用吊车抬吊进行三角锥安装，在安装过程中，为了控制起步单元的跨向尺寸，我们对起步单元临时采用钢丝绳进行张紧控制，以保证起步单元顺力就位。

起步单元轴测示意

1、安装前的准备工作

①起步单元安装前，先利用全站仪进行基础复核，根据复核的结果进行偏差调整，至满足规范要求。

②起步单元安装所需吊车、倒链、张紧钢丝绳等索具均按照施工方案要求准备齐全。

③施工场地平整完毕，满足吊车进出场及站位的要求。

④起步单元所需杆件及螺栓球均根据设计图纸准备齐全并复核无误。

2、起步单元安装过程

本工程起步单元施工过程中共分为三个关键控制节点，过程如下：

（1）、节点一

第一步：节点一开始前用两台25T吊车，进行起步单元安装，至节点一开始装至上弦12个上弦球，12个下弦球。

第二步：节点一开始安装时将上弦第10、11球吊点位置的两台25T吊车对称调整为两台50T吊车。

第三步：装至上弦第15球时，在上弦第14、15球吊点位置对称增加两台25T吊车。

第四步：节点一结束时，装置上弦18球，下弦17球，并在下弦1、15球对称进行张紧钢丝绳的拉设，用全站仪进行张紧球节点间距的控制，允许偏差控制在±20mm之内。

（2）节点二

第一步：节点二开始时，在14、15上弦球位置对称新增两台100T汽车吊。

第二步：装置上弦第20球时，在上弦第19、20球位置对称新增两台50T吊车。

第三步：节点二结束时装至上弦第24球，下弦第23球，并在下弦第2、21球位置对称进行张紧钢丝绳拉设，用全站仪进行张紧球节点间距的控制，允许偏差控制在±20mm之内。

（3）节点三

第一步：节点三开始时，将两台100T吊车，吊点位置对称调整至上弦第22、23球。

第二步：当装置上弦第28球时对称新增两台50T吊车，吊点位置为上弦第27、28球，节点三中间结束时装至上弦第29球，下弦第28球，并在下弦第3、27球位置对称进行张紧钢丝绳拉设，用全站仪进行张紧球节点间距的控制，允许偏差控制在±20mm之内。

第三步：节点三结束时，起步单元安装完毕。

3、起步单元安装过程关键控制点

①在施工中，起步单元网架宽度方向布置2根钢丝绳，跨向布置3根，也就是当网架起步单元合拢时共布置6根钢丝绳。

②为了控制吊车的同步，必须采用专人指挥，然后对每台吊车进行编号，根据吊车编号及吊点反力，对吊车逐台按照每次加（卸）载5%的比例进行指挥。

③在网壳安装过程中，采用全站仪，对节点位置和挠度进行坐标测量，并将测量结果与设计的数值进行对比，如偏差超过±20mm，立即采用张紧钢丝绳进行张紧控制，确保网壳形态符合设计要求。

④每次吊点变换时，需将网架节点放在地面上，并增加道木等作为垫板，以加大螺栓球与地面的接触面积。

4、起步单元安装过程验算

起步单元安装过程采用MST软件进行验算，验算每一个节点均按照规范要求考虑1.3倍的动力系数，结果如下。

①节点一

节点一开始应力

节点一开始应力比统计

节点一开始吊点反力

节点一结束应力

节点一结束应力比统计

节点一结束吊点反力

②节点二

节点二开始应力

节点二开始应力比统计

节点二开始吊点反力

节点二结束应力

节点二结束应力比统计

节点二结束吊点反力

③节点三

节点三开始应力

节点三开始应力比统计

节点三开始吊点反力

节点三中间过程应力

节点三中间过程应力比统计

节点三中间过程吊点反力

节点三结束应力

节点三结束应力比统计

节点三结束吊点反力

④卸载后

卸载后应力

卸载后应力比统计

5、吊车选用

根据吊点反力情况及起吊高度，考虑到抗臂的影响及各吊车的不均匀分配，按照每台吊车起重量≤75%的额定载荷来选择，参照徐工吊车参数，起步单元安装过程，吊车依次选用25T、50T、100T三种类型的吊车组合使用，吊车参数见附件。

6、钢丝绳选用

①、张紧钢丝绳选用

根据验算结果，张紧钢丝绳最大拉力为96KN，按照缆风绳来选择钢丝绳的直径，考虑3.5倍的系数，钢丝绳所需破断拉力为3.5*96=336KN，根据钢丝绳的力学性能表，选择6*37系列钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1700MPa，直径≥24mm，破断拉力≥358KN。

②、吊装钢丝绳选用

根据吊点反力图，按照最不利的受力情况来选择钢丝绳，以节点三中间过程100T吊点反力计算：

则钢丝绳的破断拉力总和为：

ΣS0 =F×K/b=G/(cos30 cos20)*5/0.82=

245/1.3/(cos30 cos20)*5/0.82=638kN

ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

F——钢丝绳所受的拉力（kN）；

G——吊车起吊重量（kN）；

K——钢丝绳使用安全系数，取K为5；

b ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数0.82。

根据钢丝绳的力学性能表选择6*37系列钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度为1700MPa，直径≥32.5mm,破断拉力≥666.5kN。

当起步单元就位完成后，开始进行后续网架的散装工作，为了加快安装进度，每个区准备采用四台25K5吊车，站位在起步单元两侧进行小拼单元高空散装作业，散装时上弦三角锥从支座位置开始，安装至跨中位置合拢，下弦三角锥从跨中位置开始，安装至支座位置合拢，如此循环往复，直到网架全部安装完成。

散装吊车平面布置

高空散装时每个工作面可将安装人员分成两部分，一部分拼装小单元，另一部分进行高空安装，安装程序为：先由地面拼装人员按图纸要求，将待安装网架小拼单元在地面拼装完成，然后用吊车将小拼单元吊到空中对应的安装位置，由高空作业人员完成小拼单元与结构的连接。

散装示意图

1、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。

2、安全目标：

1）杜绝重伤以上人身伤害事故；

2）不发生重大非伤亡事故；

3）轻伤率控制在2‰之内和无职业病发生。

3、管理目标：

1）、及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到100％。

2）、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100％。

3）、争取施工现场达到当地文明安全工地。

4、工作目标：

1）、施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达到100％，操作人员三级安全教育率100％。

2）、按期开展安全检查活动，隐患整改达到“五定”要求，即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收人。

3）、必须把好安全生产的“七关”要求，即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。

4）、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动。

5）、安全生产达标合格率100％，优良率80％以上。

1、安全保证体系的建立

建立以项目经理为组长，专职安全员、项目技术负责人为副组长，各专业、班组专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工领导小组。项目经理部配置专职安全员1名，各施工班组必须有兼职安全员，专门负责各班组的安全管理。

2、安全保证体系图

3、项目部安全生产职责

（1）项目经理安全生产责任制

1）贯彻执行国家、施工所在地政府和公司有关安全生产、文明施工、劳动保护政策、法规和有关规定。对本项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。积极参加公司各项安全生产、文明施工会议和活动。

2）随时掌握安全生产动态，根据上级要求和生产特点确定项目管理机构和人员。加强劳动保护工作，明确各管理岗位、各职能人员的安全责任和考核指标。领导并支持项目管理人员的工作，保证安全检查监督工作持续有效。

3）在工作中积极推广安全生产、文明施工的先进经验，不断提高本单位的管理水平。

4）执行公司安全生产、文明施工年度计划和月份工作要点，实行领导安全值班工作制度。组织安全检查，针对施工生产中的安全隐患，制定并实施整改措施。对上级检查提出的安全生产与管理方面的问题，定时、定人、定措施予以解决，并按时复查。

5）领导并落实安全生产的培训、教育工作，严格执行外施工队使用管理规定，制止违章指挥和违章工作，对施工生产区域内人员的安全与健康负责。

6）严格对分包单位的使用管理，负责审查其施工资质证书。在与分包单位签订施工生产合同或协议的同时，签定有关安全生产合同或协议。

7）组织落实施工组织设计（方案）和质量计划中的安全技术措施，领导并监督施工中的安全技术交底制度和设备设施验收制度的实施。

8）发生因工伤亡事故及未遂事故，按要求及时上报。保护现场、组织抢救。组织或配合事故的调查处理，组织制定并落实防范措施。

（2）项目技术负责人安全生产责任制

1）贯彻执行国家、本市和上级有关安全生产、劳动保护法规、技术规范、工艺标准。对工程项目安全生产负技术责任。

2）领导编制和审批施工组织设计（方案）、特殊或专项施工方案时，须认真编制、审批安全技术措施，并负责其所编制和审批方案的技术措施的可行性和验收。

3）领导组织安全技术和劳动保护课题的攻关活动。从安全技术上负责对粉尘、噪声等职业危害的治理。

4）对施工生产中使用的新技术、新材料、新工艺的技术安全性负责，组织编制或审定相应的操作规程，组织落实有关安全技术交底。

5）参加因工伤亡事故、未遂事故的调查。从技术方面分析原因，提出并制定防范措施。

（3）专职安全员安全生产责任制

1）宣传贯彻党和国家及上级关于安全生产的方针、政策、文件和要求，负责日常安全生产培训、考核和安全生产活动。

2）实施安全生产、文明施工计划和公司质量体系文件《施工安全管理控制程序》。

3）监督检查施工过程中安全负责标准化的执行情况，配合技术部门做好脚手架搭设与各项防护措施方案的审核并参加验收。

4）监督检查各类安全防护用品的购买、使用及产品质量情况。对出现的问题及时上报公司技安部门。

5）监督检查特种作业人员持有效操作证件上岗。协助办理操作证件的年审、换证、取证等项工作。

6）实施安全跟踪管理，做到“一清、二查、三落实”。

7）开展安全、文明施工检查，填写《文明施工安全检查评分表》对存在的问题填发《五定情况表》和《隐患通知书》，并按时复查。

8）负责工伤事故的统计、上报，参加工伤事故的调查、分析，提出防范措施。

9）参加生产工作会议，了解生产过程和施工进度，提出安全防护标准和安全措施意见。

（4）项目各专业工长安全生产责任制

1）施工生产过程中严格执行各项安全技术措施和安全操作规程。对所辖的生产班组、外施队班组的安全生产负直接领导责任。

2）严格按施工组织设计（方案）、工艺指导生产，对施工生产中应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度。发现问题及时停止使用，并上报有关部门和领导。

3）向班组下达任务前，必须先进行书面有针对性的安全技术措施交底，严格履行签字手续，实行安全管理“三清三跟踪”。

4）对施工现场（车间）内本人所辖范围的一切安全防护设施（机、电、架、四口等）负管理责任。各种设施要符合国家标准和规范要求，对重点部位或特殊部位的施工人员要跟踪到位，保证安全措施的实施。

5）定期或不定期组织所管辖班组或外施队班组，进行安全教育，认真学习安全操作规程。检查班组安全讲话接受技安部门或人员的监督检查，及时解决各类隐患问题。做到不违章指挥，纠正违章作业。

6）发生因工伤亡事故和未遂事故，要积极抢救伤者、保护现场，按要求及时上报，积极协助上级部门和事故调查组做好事故调查。

（5）班组长安全生产责任制

1）认真执行安全生产规章制度和安全操作规程，合理安排班组人员的工作，对班组人员在生产中的安全和健康负责。

2）负责组织班组的日常安全生产活动，学习安全操作规程，进行班前安全讲话，严格执行安全技术交底。

3）监督检查班组人员正确使用个人劳动保护用品。纠正违章作业，不违章指挥，不冒险蛮干。

4）掌握班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决处理，凡处理不了的及时上报有关领导进行解决，确保施工安全。

5）保证人员的稳定。认真做好班组新工人上岗安全教育，不经教育或安全考试不合格的人员不准上岗作业。

6）发生因工伤亡事故要全力抢救伤者、保护现场，立即上报。并积极协助上级部门和事故调查组查找原因，提供客观证据。

（6）生产人员安全生产责任制

1）认真学习并严格执行各项安全技术操作规程和安全技术交底，自觉遵规守纪。

2）积极参加各项安全培训教育和安全生产活动，加强安全生产意识，提高自我保护能力。

3）发扬团结友爱精神，互相帮助、互相监督。做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

4）维护各种施工安全设备、设施，正确使用安全防护用品，做到不随意拆改，不违章使用，不违章作业。

5）发生因工伤亡事故要全力抢救伤者，保护现场，立即上报。并主动向事故调查组提供客观证据和事故经过。

1、施工易发事故的类型和原因

施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤，高空坠落等。造成事故的主要原因是：

1）施工单位对安全生产认识不足，重生产、轻安全，安全意识淡薄，只下达生产指标，不提供安全保障，甚至出了事故也不认真查处，使安全得不到保障。

2）安全管理薄弱，处于事后型、被动型状态；安全规章制度不健全，管理不规范，主观随意性大；不成立安全管理机构，安全管理处于失控状态，事故隐患随处可见，各类事故时有发生。

3）现场管理松懈，施工现场、作业班组有令不行、有禁不止，管理不严、责任不落实。施工作业人员的劳动用品得不到保证。管理、指挥、操作人员缺乏应有的安全技术常识，设备陈旧、老化，带病运转。违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象司空见惯，事故隐患多。

4）没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。

3、安全生产的对策

1）强化施工安全管理

①项目经理必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。

②项目部必须成立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施、认真做好日常安全管理工作。

③项目部必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行一次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。

④班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。

⑤现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。

⑥作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高处作业必须系好安全带。

⑦施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。

⑧作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。

⑨发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。

2）认真做好施工现场安全布置

①进入工地前必须对施工现场进行踏勘，重点对施工便道铺设路线和栈桥走向路线和材料加工及堆放场地进行查看，在不影响环境和周围居民的情况下尽量做到三通一平，文明生产。

②施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状态应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。

3）加强机械设备的安全管理

①严格执行中华人民共和国建设部令第166号文件《建筑起重机械安全监督管理规定》。

②不得租赁使用以下机械：属国家明令淘汰或者禁止使用的；超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；经检验达不到安全技术标准规定的；没有完整安全技术档案的；没有齐全有效的安全保护装置的。

③现场使用多台起重机作业时，必须制定详细的作业方案和安全措施。

④起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、安全管理制度

4.1安全教育制度

为了保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守本项目部安全生产中的各项规章制度，特制订如下制度：

1）、凡新进或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，方准上岗操作。

2）、特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。

3）、要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立教育、考核档案。

4）、班组做好班前安全活动（或班前交底），并做好记录。

5）、安全教育主要内容有：

•贯彻党和国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。

•各项安全生产管理规定。

•各项安全技术操作规程及施工现场各项规定、制度。

•施工生产中重大危险源和安全工作中的经验、教训及预防措施。

•施工现场消防知识和法制知识。

•执行公司教育、现场教育、岗位教育等三级教育。

4.2安全例会制度

项目部安全生产例会每周召开一次，由项目部经理召集并主持，项目部所有管理人员参加，并定期召集分包单位召开专项安全例会，学习国家法律法规和传达上级安全生产的文件精神；通报一周项目部的安全生产情况，分包队伍的安全生产检查及管理情况；研究、分析近期工作的重点难点；制定近期安全生产控制的重点措施；做好安全生产例会会议记录。

4.3班前安全会制度

由班组长召集并主持，班组成员参加；根据每天施工的部位（分部、分项工作）讲解当天工作的要求和注意事项，并说明前一天工作中发现的问题和失误，实行施工前的安全生产技术交底；所有参加班前会人员签字认可。

4.4安全技术管理制度

1）、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。需要更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后方可实施，否则任何人不得擅自更改施工方案和措施。

2）、工程开工前技术负责人要将施工方案、施工方法、安全技术措施等情况向施工人员进行详细交底，并履行签字手续。

4.5建立并执行安全生产技术交底制度

1）、本项目的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任制的交底工作。项目经理接受公司经理（或安全部经理）的交底，项目其他人员接受项目经理的交底。

2）、职工上岗前，项目施工负责人和安全管理人员必须做好该职工的岗位安全操作规程交底工作。

3）、对网架吊装、檩条安装、彩板安装、电焊作业等分部（或分项）工程，必须进行分部（项）工程交底。

4）、做好本工程重大危险源及控制措施的交底。

5）、建立并执行班前安全生产交底制度，班前安全交底须有交底人和被交底人的签字。

4.6安全检查制

1）、项目部每星期组织一次由项目部主要管理人员参加的安全检查，检查以《定期安全检查记录表》记录，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出《安全隐患通知单》，各施工队伍（班组）在收到《安全隐患通知单》后，应定期、定人、定措施整改。项目安全部应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达临时停工指令，待隐患问题排除，并经检查组验收批准后方可恢复施工。

2）、现场安全员必须每日对施工现场进行巡查，发现隐患落实“三定”措施整改。

3）、班组长每天上下班前应检查一下生产环境，对不安全因素要及时向施工负责人汇报，并及时采取措施。

4）、每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前检查一下自己工作的地方，对不安全因素，除了向班组长汇报外，应及时采取有效措施。

5）、公司生产、安全部门每月对项目检查一次，并对对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出《安全隐患通知单》，项目部必须定期、定人、定措施整改。

6）、建立机械设备、施工机具、安全防护用具、临电设施进场验收制度和台帐（如吊车、电焊机、配电箱）。未经过验收或验收不合格的严禁使用。

4.7持证上岗制

特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4.8安全隐患排查制度

专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

4.9安全生产奖罚制度

项目经理部设立安全奖励风险抵押金，根据每月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

4.10安全投入制度

按照国家规定的一定比例提取安全费用作为安全投入，安全投入费用集中管理，统筹使用。安全生产费用优先用于满足安全生产监督管理部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。

另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。

5、项目安全防护管理措施

5.1高处坠落

5.1.1高处坠落事故的特点

从发生事故的主体看，由于违反操作规程或劳动纪律及由于未使用或正确使用个人防护用品而造成坠落事故的占事故多数。

从发生事故的客体看，原因多方面，包括安全生产责任制落实不好，安全经费投入不足，安全检查流于形式，劳动组织不合理，安全教育不到位，施工现场缺乏良好的安全生产环境与生产秩序等。

从发生事故的结果看，作业离地面越高，净击力越大，伤害程度越大。

从发生事故的类型看，高处坠落事故最易在网架安装作业过程中与使用梯子登高作业时以及悬空高处作业时发生。

5.1.2高处坠落事故成因

（1）人的不安全因素：

a.作业者本身患有高血压、心脏病、贫血，癫痫病等防碍高处作业的疾病或生理缺陷。

b.作业者本身处于二重或三重临界日或情绪临界日。处于二重或三重临界日或情绪临界日，反应迟钝，懒于思考，动作失误增多，而导致事故发生。

c.作业者生理或心理上过度疲劳，使之注意力分散，反应迟缓，动作失误，思维判断失误增多，导致事故发生。

d.作业者习惯性违章行为，如酒后作业。

e.作业者对安全操作技术不掌握。如悬空作业时未系或未正确使用安全带。

f.缺乏劳动危险性认识。表现为对遵守安全操作规程认识不足，思想上麻痹，意识不到潜在的危险性。

（2）物的不安全状态:

a.材料有缺陷。

b.安全装置失效或不齐全。

c.个人防护用品本身有缺陷。如使用三无产品或已老化的产品。

（3）方法不当:

a.行走或移动不小心，走动时踩空、脚底打滑或被拌倒、跌倒。

b.用力过猛，身体失去平衡。

c.登高作业时未踩稳脚踏物。

（4）环境不适：

a.在大风、大雨、大雪等恶劣天气从事露天高空作业。

b.在照明光线不足的情况下，从事夜间悬空作业。

5.1.3高空坠落事故预防

（1）控制人的因素，减少人的不安全行为

a.经常对从事高处作业人员进行观察检查，一旦发现不安全情况，或及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位。禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等疾病或生理缺陷的人员从事高处作业，应当定期给从事高空作业的人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应将其调离岗位。

b.对高处作业人员除进行安全知识教育外，还应加强安全态度教育和安全法制教育，提高他们的安全意识和自身防护能力，减少作业风险。

c.运用行为科学理论对违章行为负强化，对遵章行为正强化，从而提高遵章守纪的自觉性。

d.组织从事高处作业人员对有关规程、标准进行学习。

（2）控制物的因素，减少物的不安全状态。

a.把好材料关，施工中所用的爬梯必须坚固、可靠，满足有关规定的要求。

b.把好材料关，施工中所用的爬梯必须坚固、可靠，满足有关规定的要求,施工中所用的安全绳必须安全可靠。

爬梯布置示意

c.从事高空作业的人员应挂好双保险安全带，保证高空移动过程中至少有一根安全带生根。

（3）控制操作方法，防止违章行为。

a.从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。

b.从事高处作业人员应注意身体重心，注意用力方法，防止因身体重心超出支承面而发生事故。

（4）强化组织管理，避免违章指挥。及时根据季节变化，调整作息时间，防止高处作业人员产生过度生理疲劳。

（5）控制环境因索，改良作业环境。

5.2物体打击

5.2.1物体打击的分类

常见物体打击事故主要有六类：

a.在高空作业中，由于工具零件等物从高处掉落伤人。

b.人为乱扔废物、杂物伤人。

c.起重吊装物品掉落伤人。

d.设备带病运转伤人。

e.设备运转中违章操作。

f.压力容器爆炸的飞出物伤人。

5.2.2预防措施:

a.必须认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想。

b.高空作业时佩戴工具袋，并禁止投掷物料。

c.吊运工作时要保证物料捆绑牢固，不能超吊。

d.禁止操作故障设备。

e.合格的人员才能操作或施工。

f.做好压力容器等特种设备的安全管理。

5.3触电

5.3.1发生事故主要原因：

（1）临时用电线路乱拉乱接；零线相线接错或设备外壳未接保护零线及保护接零和保护接地混用；没有采用三级配电二级保护措施和设置漏电保护开关等。

（2）手持电动工具、临时性设施触电事故多，或伪劣电气产品通过不同渠道进入市场直到施工现场使用导致触电。

（3）错误操作和违章作业触电多；高温、潮湿，有导电粉尘或腐蚀性介质、现场混乱、现场设备多的作业环境中的触电事故多等。

5.3.2触电事故的预防措施

（1）努力提高职工素质

电工应经培训考核审查合格后发给操作证，持证上岗。对一般电器设备操作人员也应进行岗前教育培训，让他们懂得电气设备的性能及触电的危害。

（2）做好防触电保护

a.采用TN-S供电系统，认真做好重复接地。TN-S系统中将工作零线N与保护接地线PE分开，设备外壳与保护接地线PE线直接相连接，为防止断线，应在PE线接近施工现场的起端、中端、末端做不少于3处的重复接地。

b.正确安装使用漏电保护器。采用TN-S系统后；当发生漏电时，保护零线为漏电电流提供了通路和起到降低设备外壳对地的电位的作用。当漏电较严重时，如果短路保护器不动作，则PE线仍将流过较大漏电电流，设备外壳对地电位仍较高，当人体触及时会受到不同程度的伤害，为克服TN-S系统的不足，在技术上构造一个可靠的触电保护系统。即装设漏电保护器，其必须设置至少二级漏电保护，一般要求在一级或二级配电处设置第一级漏电保护，要求单机设备在开关箱接近设备端设置第二级漏电保护，其漏电动作电流应＜30mA，动作时间应＜0.1s。

5.4机械伤害

5.4.1机械伤害事故原因

形成机械伤害的事故其主要原因有：

（1）检修、检查机械、处理隐患忽视安全措施。如人检修设备、检查作业或处理安全隐患，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。

（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；

（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停止；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；　

（4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；

（5）在机械运行中进行清理活动；

（6）任意进入机械运行危险作业区(干活、借道、拣物等)；

（7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

5.4.2防止机械伤害事故的措施：

（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

（2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；作业环境保持整洁卫生；

（3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；

（4）对机械进行清理作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；

（5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场；

（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备；

（7）起重作业时必须严格执行起重“十不吊”规定。

1）超过额定负荷不吊；

2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；

4）吊挂重物直接进行加工时不吊；

5）歪拉斜挂不吊；

6）吊物上面站人或有浮动物品不吊；

7）易燃易爆的物品，未采取安全措施不吊；

8）带棱角快口的物件，尚未垫好不吊；

9）埋在地下的物件情况不明不吊；

10）六级以上强风无防护措施不吊。

5.5、火灾事故

本工程可能产生的火灾事故主要是电焊气割作业着火、油漆库着火、施工电气设备着火等。

5.5.1火灾事故的防范措施

（1）从事电焊、气割操作人员，应当经专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经考试合格，取得特种作业人员资格证书后方可持证上岗。

（2）、遇有5级以上大风气候时，应当停止高空和露天焊割作业。

（3）、焊割部位应当与氧气瓶、乙炔瓶及各种易燃、可燃材料隔离，两瓶应当直立使用，之间距离不得小于5m，与明火之间不得小于10m

（4）、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应当执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（5）、电气设备和线路应当经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，应当立即进行修理。

（6）、储存油漆的仓库与散发火花的场所应当保持一定的防火距离，涂料和稀释剂的存放和管理，应当符合《仓库防火安全管理规则》的要求。

1、网架起步块的吊装

1）、作业前应先按照施工方案对吊装人员进行技术交底。在作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改吊装方案。

2）、起步块吊装前应对吊车、网架起步块、索具等进行检查，满足要求后才能进行吊装作业。

3）、起步块吊点的选择应符合施工方案的要求，若因现场情况需要改变吊点，应经设计验算后确定。

4）、参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。

5）、作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。

6）、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。

7）、起重设备通行的道路应平整坚实。

8）、绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。

9）、吊装前应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。

10）、大雨天、雾天、及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。雨天过后作业前，应先试吊，确认吊车制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11）、吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。

12）、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

13）、起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。

14）、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

15）、起吊时不得忽快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。

16）、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。

17）、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。

2、网架高空散装

1）、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。

2）、网架散装时应随时调整网架轴线和节点标高，使之符合施工规范和设计要求。

3）、高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。

4）、高处散装是作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带。

5）、网架散装时每个螺栓应拧紧，严禁出现漏宁或拧不到位的情况发生，以免影响网架整体受力。

6）、大风、大雨天气禁止网架的散装作业。

3、钢构件的焊接

1）、防止触电

a.电焊机绝缘必须良好。变压器的一次绕组与二次绕组之间，引线和引线之间，绕组及引线之间，其绝缘电阻均不得小于0.5 兆欧。

b.焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。

c.由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要粗大些，并要绝缘良好。禁止使用厂房的金属结果个管道作为电焊回线的一部分。

d.电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但有特别注意，电焊机二次回线端与焊件不应同时接地或接零。

2）、防火防爆

进行电焊作业时，其周围10 米以内不得有易燃易爆物品。不容许有油漆工和木工上下并行作业。电焊与易燃易爆物品之间应用石棉板或铁板妥善隔离。

3）、防止电弧伤害

电焊工人作业时，应使用镶有特别滤光镜片的面罩，专用工作服。

4）、防止外伤

焊件必须防止平稳。用电弧切割部件时，应注意避免切割件掉落或倾倒发生伤害事故。清理焊件应戴好防护眼镜，以免飞边、毛刺、焊渣伤害眼睛，在高处焊接时，应有良好的脚手架和防护栏杆，并要拴好安全带。

Ⅰ、应急领导小组组织机构

Ⅱ、任务分工表

Ⅲ、紧急处置程序

本应急预案是为预防和控制潜在的高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、烧伤等事故或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。

1、工地如突发因工重伤、死亡事故，应急救护组组织抢救伤员，消防保卫组保护现场，救护组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况。报告由组长负责，报警电话110，由救护组负责报警。

2、如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员

负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。

3、安全员、项目经理填写事故报告。

4、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。

5、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在30天内提出事故报公司安全管理部。

6、轻伤事故由安全员写调查分析报告。

7、机械事故报公司设备部，因机械事故伤及的人员详情，同时报公司安全管理部。

8、项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。

9、如事件发生在夜间，须有项目部夜间值班人员立即将情况电告给应急预案领导小组。

Ⅳ、紧急处理

1、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：

（1）如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行。

（2）当发现伤员心跳、呼吸停止时，要及时进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。

（3）现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护。报警组负责人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及到达所在地点的明显标志。

（4）对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。

（5）现场发现传染病人应立即报告项目经理，并进行隔离，对所有周围环境消毒及检疫，有报警组与当地疾病控制中心联系处理。

2、急救

（1）领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大；

（2）伤情危急时送到就进医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损伤降低到最低限度；

（3）现场设置专用应急救援车辆，司机：房勇，电话：18952185376；

（4）医院为湖口县人民医院，线路见附件一；

（5）伤员送往医院过程中，必须由项目救护组相陪以避免不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。

Ⅴ、现场应急救护措施

1、外伤应急救护

一般轻伤处理，由项目部保健员负责处理。

外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。

（1）包扎动作轻、快、准、劳，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再进行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经。

（2）骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。

（3）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。

（4）现场处理后，尽快转送到附近医院

2、现场心、肺、脑复苏

施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。

（1）判断心跳骤停症状

a.颈动脉搏动消失

b．意识丧失，呼之不应

（2）现场心肺复苏

a.呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协助打急救电话或救护车，保健员就地抢救。

b.病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。

（3）心肺复苏法

a.打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；

b.人工呼吸，口对口吹气，每次1-1.5秒，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）；

（4）心外按摩，建立人工循环

用拳击心前区，拳距前胸20-30㎝，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。

（5）胸外挤压

部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3.5㎝，频率80-100/分。

双人操作：吹气与按压比为1:5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。

单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。

按压注意事项：

a.按压必须平稳，有规律进行，不能中断；

b.平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；

c.双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；

d．胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。

3、电击伤应急救护

（1）诊断：

a.看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；

b.表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。

c.并发症：伴有外伤、骨折、背髓受伤者可见肢体瘫痪。

（2）抢救：

a.立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。

b.呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。

c.对局部烧伤进行消毒包扎处理。

d.呼急救中心转院处理。

4、卫生事故应急救护

卫生事故包括食物中毒、突发病、传染病及不明病因的卫生事故等。其应急措施:

（1）如发生事故应立即组织人员进行抢救，另一方面立即报警，送医院或120救护中心抢救。项目部要不惜一切代价配合抢救。

（2）如发生食物中毒事故，要立即把封存取样食品，并通知当地卫生防疫站对食物进行化验。

（3）查清事故原因，并立即调查工人24小时内食用过的食品及来源地，如为外面的食品引起中毒事故，则应马上报告上级有关部门，以免造成更多人的伤害。

（4）对不明原因的突发病，要采取急救措施，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。

（5）如发现传染病，应立即进行隔离，把病者送医院。并对全工地进行一次彻底消毒，并对全工地的所有人员进行体检检查，有无传染病扩散现象并根据医生建议进行针对性处理。

5、烧伤应急救护

（1）立即将烧伤人员安置到通风、卫生场所，以防中毒、中暑。

（2）消除口腔、鼻孔里的烟灰和赃物。

（3）保护烧伤处，防止伤口污染。

（4）送医院救治。

Ⅵ、总结与改进

1、对发生事故的原因进行调查和分析，提出事故责任人，并作出适当的处理意见。

2、总结教训，找出薄弱环节，采取纠正/预防措施。

附件一： ******工程

安 装 总工 期 计 划

附件二

附件三

3.3、QY50B.5汽车起重机副臂额定起重量表 单位：kg

附件四

3、QY100K-Ⅰ汽车起重机起重机主要起重性能表

附件五

6×37钢丝绳的主要数据 表14-38