来源：中工网

5月11日8时半，西安庆安航空机械制造有限公司（以下简称庆安制造）一工段机器隆隆，一片繁忙，张友荣正在机床旁给徒弟们现场传授先进的操作法。

17年前，21岁的张友荣从“朱鹮之乡”洋县来到西安，成为庆安制造的一名工人。他勤学习、肯钻研、善总结，工作中永不言弃，从一名技工蝶变成一位技术能手、优秀工匠，而今成了特级技能专家。

“打铁还需自身硬，只有提升自身的专业技能，才能在省城站稳脚跟!”入职的第一天，站在普通数控车床旁，中专毕业的张友荣就感觉到自身实力的“单薄”。

“要让自己有底气腰杆直，补上学历低、知识面窄的短板是当务之急。”周末，张友荣骑车到书店，买了一摞子有关编程、加工思路、刀具的选择、加工参数及车削等内容的专业书籍，“白天没时间看，每天晚上坚持学习1小时。”张友荣说，他专门从网上看一些软件视频教程，为的是能尽早操作全自动数控车床。

与此同时，张友荣虚心向公司首席技能专家曹卫峰师傅请教，曹卫峰利用下班时间手把手教张友荣修磨钻头刀具，传授加工参数及编程技巧上的经验。

有志者事竟成。入职不到一年时间，张友荣就能够独立加工简单的壳体零件，由学徒工转为正式工，3年后，张友荣如愿以偿操作起他梦寐已久的全自动数控车床，而全自动数控车床成为他日后创新操作法的得力“助手”。

2017年夏天，公司承接了一批长轴回转体零件的加工任务，时间紧任务重，由于轴上有多个径向孔，位置度精度要求高，连续3天加工出来的零件都不达标，“我来试试！”张友荣顶着压力接下这块烫手山芋。

从零件的准备，再到刀具、程序、参数以及加工前对机床的校验，张友荣做到事无巨细，但加工出的两件零件经高精仪器测试，位置度超差0.01㎜。

“为避免二次装夹造成零件报废，必须一次加工完成才能保证零件的所有位置精度，能不能想法在不卸零件的情况下对位置度进行直接在机测量、在机调试。”张友荣绞尽脑汁，做梦都在想能早日攻克难关。

为了解决零件径向孔位置度不能在机床测量的“瓶颈”，张友荣翻阅书籍，通过机床打表和充分利用机床的坐标系进行径向孔位置度测试，经过三天两夜反复试验，第三天晚 9时，终于成功，首件调试合格率为100%，机内测量精度达0.002㎜，达公差要求。“车削中心首件高精度径向孔位置度的调试操作法”也随 之产生。这种调试操作法解决了高精度零件首件径向孔调试难题，避免了首件零件在调试过程中出现径向孔位置度超差的风险，填补了高精度径向孔机内测量调试的空白。张友荣的调试操作法荣获公司先进操作法一等奖并入册宣传，成为公司加工同类零件的“教科书”。2019年“车削中心首件高精度径向孔位置度的调试操作法荣获“陕西省职工先进操作法”。

在以后的日子里，张友荣的创新*一发不可收拾，先后总结出5项先进操作法，提出合理化建议50条，与同事合作发明1项国家实用新型专利。

身为共产党员、班组长的张友荣把传、帮、带当作自己的责任，“师傅不但学习勤奋爱钻研，还乐于助人。”徒弟付晓辉说，大家有疑难问题都来请教，他来者不拒。张友荣认为，团队的力量战无不胜，他引领班组成员学习新的加工方法和技巧，一起进步不掉队，并在公司青年学堂里开展技能专题培训，带动公司掀起学知识比技术热潮。

从2007年带徒弟至今，张友荣培养出13名优秀员工，技师2人、高级工5人、5人在大赛中获得技术标兵和技术能手，他们已成为公司科研生产一线的中坚力量。2020年，张友荣被聘为航空工业特级技能专家，今年荣获陕西省“五一劳动奖章”荣誉称号。（据《劳动者报》报道 劳动者报记者 买黎安 李江波）

责任编辑：姚怡梦