根据图纸标注的轴向游隙，按以下方法调整配对轴承。一般也可将轴向游隙调整在 0.02到 0.10mm范围内。

　　◆使用较宽的隔环，使初步调整后的轴向游隙稍大于设定值。

　　◆按初步调整的测量值与设定值的差来计算隔环需要减少的宽度量，可获得所需要的轴向游隙。

　　◆将千分表置于轴端，轴稳固地推向其中一个轴端，转动轴数圈以确保滚子端面和内圈的挡边接触。记录千分表读数。按同样方法将轴推向相反方向轴端并记录读数，两组数据之差即为测量所得的轴向游隙。

　　◆隔环宽度可用下面公式计算：宽度减量=测量的轴向游隙-轴向游隙的设定值

　　◆拆下靠外侧的内圈，替换符合尺寸的隔环。

　　5、轴承的试运转

　　轴承安装完成后，加入规定的润滑剂，然后进行一次试运行，检查轴承的声音和温度。试运行应在满足最小负荷的条件下进行，在转速范围较大的情况下，应以中低转速运行。在任何情况下，滚动轴承都不应在无负荷的条件起动并加速到高速运转，因为这样可能会使滚子在滚道上滑动，损坏滚道。

　　正常情况下，轴承在运转过程会发出均匀咕噜的声音，出现啸叫或尖锐刺耳的声音，说明润滑不充分，若有不均匀的的异常声音有可能是轴承中有杂质或轴承在安装中损伤了滚动表面等。

　　起动设备后轴承的温度会升高，这都是正常现象。滚子在运转过程中搅拌润滑脂会使轴承的温度升高，只有等到润滑脂在轴承内部均匀分布后才会下降，此后达到平衡的温度。温度的异常升高，可能是润滑脂过多或轴承游隙过小等，也有可能是相关零件制造或安装不当或密封件摩擦过大等原因导致。

　　设备在低速或中速行运转结束后，应检查密封件、润滑设备及油槽的油位等。在满足相关要求后，调整到正常转速并逐渐加载到正常负荷运转。使用过程中应定期检查维护保养轴承及相关零件，以使轴承可靠长寿命运转。

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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　佰联轴承网轴承工程师

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2019.01.09