1.测量放线
确认现场水准基点、导线桩、交点桩等做好桩位交接并形成记录 文件，进行道路中心线、边线标高及水平位置的测量放样，做好 桩位标定，要经常进中心线和边界线的桩位的复测，并做好护桩 工作。
2.土方施工
在施工放线区域进行土方开挖，先排地表积水及杂草树根的清理 ，挖至设计的标高不得超挖，挖方路段留有一定的压实量，留好 横坡;填方路段要分层填筑压实至少设计标高并预留横坡。压实 度、弯沉值符合设计要求。
3.基层处理
在上一工序验收合格后进行基层填筑，依据设计配合比进行无机 结合料稳定土或级配粒料均匀拌合，通过实验获得虚铺厚度，才 进行摊铺碾压，完成后的标高与压实度要符合设计及有关规定， 养护7d，强度达到设计要求后进行下一步工序，严禁开放交通。
4.沥青混凝土搅拌
沥青混合材料必须有出厂合格证和检验报告，符合设计与国家规 范要求。沥青混凝土配合比严格按设计要求，混合料拌合均匀一 致、不得出现粗细料分离、花白料、结团、碳化、有硬壳、含水 等不合格现象，如有不合格情况的不得使用。
5.运输摊铺
运输车辆要涂隔离剂，要遮盖保温、防污染、防遗撤、防雨水， 卸料干净，摊铺温度改性沥青不低于160℃、普通沥青不低130℃ ，摊前底基层喷洒透层油充分渗透，构筑物涂粘层油，用机械摊 铺的整平板提前0.5-1小时预热到100C。人工摊铺的不得扬撒， 边角处摊铺厚度要保证结合部位连接平顺，不得遗漏。摊铺要缓 慢、均匀、连续不间断的进行。
6.碾压
碾压分初压、复压、终压。初压用6-8T的钢筒碾1-2遍，平直段 两侧向中碾压，有高差曲段的由内向外。复压紧跟初压，8-12t 级的重型轮胎或振动压路机，碾压不少于4遍。终压用6-8t的双 钢筒紧跟复压，目的消除轮迹，碾压不少于2遍。碾轮涂抹隔离 剂，碾压要遵循紧跟、慢压、高频、低幅、轮迹重叠的原则。
7.养护
专人维护碾压成型的沥青混凝土面层，设置交通指示牌、隔离设 施，在完全冷却后(一般不小于24h)和验收合格后才能开放交 通。当天完成的沥青混凝土面层上，不得停放任何施工机械设备 。以免发生沥青混凝土面层变形的现象发生。
