说明：式中， X（U）、Z（W）、F含义与G32相同；K为螺纹每导程的增减量，其范围为0.0001～ 100 mm/r。

循环编程

一、固定循环

1、G90——外径/内径切削循环

（1）圆柱面切削循环

格式：G90 X（U）_ Z（W）_ F_

说明：X、Z为圆柱面切削终点的绝对坐标；U、W为终点相对于起点的增量坐标，U、W数值符号由刀具路径方向来决定。

G90 X40. Z30. F30 刀具运动轨迹为：A→B→C→D→A

X30. 刀具运动轨迹为： A→E→F→D→A

X20. 刀具运动轨迹为： A→G→H→D→A

（2）圆锥面切削循环

格式：G90 X（U）_ Z（W）_ R_ F_

说明：如图所示， R为锥体大小端的半径差。用增量值表示，其符号取决于刀具起于锥端面的位置，当刀具起于锥端大头时，R为正值;起于锥端小头时，R为负值。即起点坐标大于终点坐标时，R为正值，反之为负。

例如：加工如图所示零件的程序如下：

G90 X40. Z20. R-5. F30

X30.

X20.

2、G92——螺纹切削循环

（1）圆柱螺纹切削循环

格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F _

说明：刀具从循环起点 A开始，按A、B、C、D进行自动循环，最后回到循环起点A。式中的X、Z为切削终点（C点）的坐标值，U、W为起点坐标到终点坐标的增值，F为螺距

（2）圆锥螺纹切削循环

格式：G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F _

说明：式中的 X（U）、Z（W）、F的含义同上，R为圆锥螺纹终点半径与起点半径的差值，R值的正负判断方法与G90相同。

车削如图所示M30×2-6g的普通螺纹，试编写加工程序。