一、G75指令应用说明:

G75 指令格式

G75 R（e）；

G75 X（U）Z（W）P（Δi）Q（Δk）R（Δd）F（f）

e为退刀量；

X为B点的X坐标值；U为B点至C点的增量值；

Z为C点的Z坐标；W为A点至B点的增量值；

Δi为X方向的切削深度(半径值0.001mm)；

Δk为Z方向的移动量；

Δd为切削至底部的退刀量；

f为进给速度，Δi和Δk不需要正负号，有关参数说明如下图所示

案例：

在一根直径是40的长轴上加工4道槽，槽宽度3毫米，使用3毫米的槽宽，槽间距5毫米。

O0001

T0101

M03 S500

M08

G0 X42.0 Z-10.0

G75 R0.4

G75 X32 Z-25.0 P1000 Q5 F0.08

G0 X100.0 Z100.0

M09

M01

M05

M30

宏程序

O0001

T0101

M03 S500

M08

#100=-10 起始位置

WHILE[#100GE-25]DO1 槽数量循环1

G0 Z[#100] 开始切槽位置

#101=0

WHILE[#101LT5]DO2 切槽循环

G01 U-2.5 F0.08 进刀

G01 U0.5 F0.4退刀

#101=#101 1 切单槽循环累加

END2 切单槽循环结束

G01 X42.5 F0.4 退刀

#100=#100-5 切槽数量循环及位置

END1 槽数量循环结束

G0 X100 Z100 退刀

M09

M01

M05

M30

从此宏程序看，FANUC的G代码G75还是很实用的，比宏程序要简单的多，当然此类车槽也可用子程序模式。

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