引言：我们在使用外圆磨床时，通常会遇到工件表面有直线形振痕和烧伤问题，而这两种问题在外圆磨床加工中较为普遍，无论是哪种类型的外圆磨床，都会遇到这样的问题。本文将以外圆磨床常见问题来进行相关内容的介绍。

　　外圆磨床是一种结构简单且适应性强的磨床，可对工件的圆柱面、圆锥面以及其他形状的外表面等进行磨削加工。外圆磨床比较常用的一种加工方法便是纵向磨削法，在进行磨削工件时，工件会作低速旋转，进行圆周进给运动，跟工作台一起作循环往复的直线进给运动，每循环往复一次，砂轮就会相对于工件作横向进给运动。

　　在加工过程中，常常会遇到一些问题，而发生这些问题的原因，可能是受到机械设备或者其他方面的影响，使得工件表面出现直线形振痕、螺旋形振痕以及烧伤等缺陷，下面将以直线形振痕和烧伤为例，讲述这两种问题所产生的原因以及解决方法。

外圆磨床常见问题

　　外圆磨床常见问题中的直线形振痕

　　外圆磨床加工出的工件表面出现的轴向白条便是直线形振痕，这种振痕窄而密，一般是来自砂轮系统的振动，其振幅较小。

　　若砂轮不平衡，其在转动时会造成主轴的振动，使工件表面出现直线形振痕。解决方法：在使用新的砂轮时，我们需要经过两次静平衡，以提高砂轮的平衡技术，保证砂轮的平衡质量。当砂轮使用一段时间后，若发现砂轮主轴有振动的现象，需要再次静平衡，才可以进行使用。

　　若砂轮主轴与轴承之间的间隙过大，其在转动时会造成径向跳动，使工件表面出现直线形振痕。解决方法：检查砂轮主轴与轴承之间的间隙是否符合磨床说明书上的要求，若不符合，需要正确调整砂轮主轴与轴承之间的间隙。空转正常后再去安装砂轮。

　　若电机运行产生振动时，其砂轮架会跟着一起振动，使工件表面出现直线形振痕。解决方法：电机振动很可能是电机轴承已损坏或者电机转子运动不平衡所导致的，针对这一现象我们需要及时更换新的轴承，或者采取隔振措施，在电机底座垫入橡胶垫。

　　外圆磨床常见问题中的烧伤

　　烧伤的主要原因是由于磨削温度过高所造成的。当磨削温度较高时，工件表层金相组织会发生一定变化，使工件表面的强度和硬度有所降低，从而产生烧伤的现象。烧伤时，工件的磨削表面会呈现出黄色或者黑色。

外圆磨床常见问题

　　我们在使用外圆磨床时，砂轮的粒度过细，组织太紧，就会容易造成砂轮的堵塞，产生大量的磨削热而造成工件的烧伤。砂轮硬度过硬，当磨钝了的磨粒，因为不能及时脱落，而产生大量磨削热，使工件表面造成了烧伤。解决方法：可根据工件材料的特点以及加工要求来选择合理的砂轮，若砂轮粒度过细，可以选择粒度号小的砂轮；若砂轮过硬，可以选择软一点的砂轮。

　　若磨削用量过大，尤其是磨削深度过大。外圆磨床工作台的纵向进给速度过慢，而进给量过大，便会使砂轮对工件表面造成强烈的滑擦力，并产生很高的温度，从而造成工件表面的烧伤。解决方法：适当减小纵向进给量。通常在开始生产时，可以采用较大的进给量，在最后几次进刀时，可以采用较小的进给量，以减小磨削深度。

　　若冷却不充分，便会使磨削热不能及时传出，产生很高的温度，而造成工件表面烧伤的现象。解决方法：除了降低砂轮的旋转速度，增加工件的旋转速度可以加快热量地传出外，还可以充分提供冷却液，增加其润滑度，从而带走热量。

　　本文简单介绍了外圆磨床常见问题，以直线形振痕和烧伤为例，分别讲述这两种问题所产生的原因，以及解决方法。当然，外圆磨床常见的问题不只这两种，如工件有螺旋形振痕、工件有锥度等，我们可以根据实际所发生的问题，进行分析问题的原因，然后采取合理的解决方法，以解决这些问题。关注我们，了解更多有关外圆磨床的知识与应用。