玻璃钢材质介绍

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。

玻璃钢材质应用：

1、建筑行业：冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室，建筑施工模板、储仓建筑，以及太阳能利用装置等等。

2、化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等。

3、汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。

4、铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，等。

5、公路建设方面，有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等，船艇及水上运输行业。

6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。

7、电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。

8、民用玻璃钢产品。随着科学技术的发展，以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。

玻璃钢机械加工方法

玻璃钢纤维增强材料的材料特性，导致其常用的基本成型工艺有：手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺等。玻璃钢材料制品一般在成型之后，都需要不同程度的机械加工，它的机械加工工艺方法和金属材料基本一样，主要有车、铣、刨、磨（锯）、钻、铆、铰等，由于玻璃钢内部组织结构和金属不同，所以其机械加工比金属材料更复杂特殊，有着较大的差别，玻璃钢为热绝缘体且硬而脆，难以切削加工，特别是热导率小，在切削加工中产生很高的切削热，导致切削加工表面软化（老化）或变形，刀刃严重磨损，加工表面质量易受破坏，出现劈裂、分层、起毛等缺陷。

玻璃钢机械加工刀具推荐

玻璃钢切削加工中常用的就是车削加工，车削玻璃钢常采用YG8/YG6/YG3/YW1/YW2等材质硬质合金刀具，CDW302聚晶金刚石刀片，其中CDW302材质刀片不仅使车削玻璃钢的切削速度大幅提高，而且耐用度比硬质合金提高几十倍以上。由于玻璃钢多属于脆性材料，它的弹性模量小，弹性恢复大，为改善散热条件，CDW302材质刀具增加刃口的切割能力，使切削轻快。

车削玻璃钢时，CDW302牌号金刚石车刀耐用度高，车削光洁度高，加工效率高，使用CDW302金刚石车刀一般不加切削液进行干式切削，如果因为转速高或者工件导热性能差等原因造成切削温度过高时，可采用水基切削液进行冷却。

金刚石刀具切削加工玻璃钢优势

切削加工玻璃钢的CDW302材质金刚石刀具，有车刀、铣刀、钻头、刀片等结构形式，满足玻璃钢车削、铣削、钻孔、车加工等机械加工工艺的需求，且能以高速进行切削加工，CDW302刀具耐用度相较硬质合金刀具提高几十倍，大大提高加工效率，适用于数控机床、车铣复合加工中心、cnc加工中心等设备。

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华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域具有明显优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、核能领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。