手工焊接技术焊接方式主要有三种：立焊，平焊，仰焊。今天讲一下立焊的焊接操作。

立焊操作方法有两种：

一，由下往上焊接，称为向上立焊。

二，由上往下焊接，称为向下立焊。一般在生产应用中由下往上焊接，向上立焊应用最为广泛。

向上立焊的操作方法：

1，焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

2，采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

3，施焊时，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

4，施焊时，为了方便观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向偏左。

向下立焊的操作方法：

（向下立焊只适用于薄板和不是重要结构的焊接，因为向下立焊比向上立焊更容易造成熔化金属下淌，易夹渣和产生气孔等缺陷。向下立焊的特点是焊接速度快，熔深浅，不易烧穿，焊缝成型美观，操作简单。）

1，焊接电流适中，不宜电流过大，保证熔合良好。

2，施焊时，焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条时要采用较大焊条前倾角，这个角度大约为30--40度，利用电弧推力托住熔池，防止熔化金属下淌。

3，施焊时，要采用直线形运条法，尽量避免横向摆动。向下立焊焊接最好采用专用的向下立焊专用焊条，以保住焊接后的牢固性。

立焊口诀

熔池尺寸要适当，焊渣铁水要分清。

熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。

运条动作要灵活，接头要听电弧声。

坡口俩侧熔合好，防止缺陷保成型。