激光焊机电流小的问题可能是由多种原因引起的，下面将介绍一些可能的解决方法。

1. 检查电源供应：首先，检查激光焊机的电源供应是否正常。确保电源电压稳定，电源线路连接良好，没有松动或损坏的情况。如果电源供应不稳定，可以考虑更换电源或修复电源线路。

2. 检查电流调节器：激光焊机通常配备有电流调节器，用于调节焊接电流。检查电流调节器是否设置正确，确保电流调节器没有故障或损坏。如果有问题，可以尝试重新设置电流调节器或更换故障的电流调节器。

3. 检查焊接头部：焊接头部是激光焊机的关键部件之一，它负责将电流传递到焊接材料上。检查焊接头部是否干净，没有杂质或氧化物。如果有杂质或氧化物，可以使用清洁剂或砂纸将其清除。

4. 检查焊接材料：焊接材料的质量和性能也会影响焊接电流。确保焊接材料的质量良好，没有损坏或污染。如果焊接材料有问题，可以考虑更换新的焊接材料。

5. 检查焊接参数：焊接参数的设置也会影响焊接电流。检查焊接参数是否正确设置，包括焊接速度、功率、脉冲频率等。根据具体的焊接要求，调整焊接参数，以获得适当的焊接电流。

6. 检查激光器：激光器是激光焊机的核心部件，它产生激光束用于焊接。检查激光器是否正常工作，确保激光器没有故障或损坏。如果激光器有问题，可以联系专业的激光器维修人员进行维修或更换。

7. 寻求专业帮助：如果以上方法都无法解决问题，建议寻求专业的激光焊机维修人员的帮助。他们可以对激光焊机进行全面的检查和维修，以解决电流小的问题。

总结起来，激光焊机电流小的问题可能是由电源供应、电流调节器、焊接头部、焊接材料、焊接参数或激光器等多种原因引起的。通过检查和调整这些方面，可以解决激光焊机电流小的问题。如果问题仍然存在，建议寻求专业的帮助。