至此，这个最难解决的问题被攻克。手机行业进入“全金属时代”。看上去好像也不难啊，为什么其他家没有搞出来呢?

答案很简单：门槛实在太高、精度要求高。

稍微了解过精密加工的人应该都知道，这种纳米级别的操作，对精度的要求严苛到变态。就比如那个微孔的加工分析，需要用到倍率高达 200000 倍的扫描电子显微镜。要知道，2000 倍就足以使直径只有人类头发丝 1/20 的 PM2.5 颗粒显形，200000 倍……简直不敢想象。

扫描电子显微镜下的芯片

在这样一个精度之下，比亚迪得在金属件表面蚀刻出无数特定形状、特定直径、呈“珊瑚礁”结构的纳米级微孔。难度可想而知。

材料要求高。注入纳米微孔的塑料，肯定不是随随便便找一种就行的，为了能和金属完美结合，我们需要从数百种塑料中选择合适的材质，并对其进行改性。

比亚迪用于PMH的塑料颗粒

而且，注塑时的温度、压力、速度，样样都有门道。这需要厂商在材料科学方面，有足够深厚的技术积累。

能经受考验。把金属和塑料结合在一起之后，考验才刚刚开始。这块结构件要经历阳极氧化、高温烘烤、抛光等多道复杂加工工序。重重考验之下，塑料得保持原有的色彩和形状，能跟金属依然保持严丝合缝的结合。这一道道门槛叠加在一起，大多数厂商都被无情地挡在门外。

据机哥所知，目前全球仅有数家公司掌握 PMH 技术，长期以来，比亚迪电子授权全球多家知名公司使用这项技术，并收取专利费用。有技术，就是爽。

对比亚迪的敬佩还没表达完，机哥又发现一个事实，再次刷新我对这家公司的认知。比亚迪根本就不是什么跨界救星。事实上，它一直耕耘在手机行业的最前线。

1G 时代，比亚迪的锂电池横空出世，成为摩托罗拉、诺基亚等大厂在中国的第一个电池供应商。

2G 时代，比亚迪推出塑料零部件表面 NCVM 装饰技术、无镍电镀技术，让塑料也兼具颜值。

3G 时代，PMH 技术让全金属手机普及。

而如今的 4G 时代、还有未来的 5G 时代，比亚迪也早有布局。