鲜食葡萄产量一直处于快速增长时期，世界水果市场总体趋势是发达国家的生产量在下降，消费量却在迅速增长。运输保鲜业的快速发展，标志着鲜食葡萄低温物流体系将逐渐占据大流通的主体，它与市场紧密配合，成为我国鲜食葡萄产业发展的推动力。
1.影响鲜食葡萄贮藏的因素
（1 葡萄在成熟前1个月降雨很少，采收时接近早霜期，则葡萄干爽、品温低。此时葡萄在树上的呼吸强度已经减弱。
（2）气象因素导致葡萄贮藏失败或受到较大影响的主要原因是降雨不均衡。降雨量过大，造成巨峰葡萄贮后裂果和霉变；出现夏旱，造成贮藏早期裂果较重。
（3） 晚熟、极晚熟品种的果肉较硬脆，果皮较厚，果刷较长，浆果高糖、高酸，果梗木质化好。低糖、低酸品种不能耐受二氧化硫型保鲜剂，贮藏难度加大。易干梗品种，贮藏效果不佳。
（4）高氮肥、高产量的葡萄品种不好贮藏，表现为成熟期推后，上色不良。超量、多次或较迟使用乙烯利等催熟剂与膨大剂的葡萄，果粒易落粒、果梗硬化、果蒂变大。采前灌水、涝害、排水不畅，浆果成熟期因有新叶与新芽萌发而影响葡萄的成熟度。灰霉、霜霉、炭疽、白腐等贮藏病害较重时，果穗梗上有灰霉病的“鼠毛状”霉菌，果梗干或果面腐烂。
（5）运输时应在树上整穗或边采边整穗，贮藏葡萄必须一次性田间装箱，禁止二次装箱，保鲜运输葡萄允许在选果场分级装箱。单层、单穗包装要装满、装紧或加衬垫物，贮藏用包装箱最好用板条箱、多孔硬塑料箱或纸箱。无论运输距离长短，均应先进预冷库预冷，以减少霉烂损失，延长货架期。装车时要防止摇摆与颠簸，防止挤压。中长途运输应实施冷链运输，中短途运输可选择常温运输。
2.贮藏保鲜技术要点
（1） 北方接近霜期采收的贮藏葡萄，允许采后在树下或距冷库很近的干燥通风处于夜间室外预冷10h左右，机械制冷库每次预冷葡萄量，仅限平铺冷库地面一层；如冷库有支架，应控制在2层~3层。不耐二氧化硫型保鲜剂的贮藏品种，提倡建立预冷库进行预冷。葡萄品温未达到0℃以前，允许冷库温度为0℃~－2℃，适当遮盖。
（2） 每库贮量为20t~30t的微型节能冷库为首选冷库，中、大型冷库宜分块利用而更利于保证果品品质和采收品质。为保证冷库气体流通顺畅，需合理码垛，每箱四面间距为5cm，每垛宽度不超过2m，垛间距不低于20cm，离地不低于20cm，距顶不低于80cm，距墙不低于10cm，过道留宽不低于80cm。当不同部位果品温度达到0℃或0℃~1℃时，调整冷库温为0℃~－1℃，严禁库温波动过大。
（3）葡萄对气体成分不太敏感，但品种间也有较大差异。在MA气调下，箱内葡萄依靠保鲜袋保湿，因此宜选择透湿性能较好的PVC保鲜膜。利用自然或机械通风库或气调库贮藏葡萄，库内湿度应为90%~95%。
（4） 葡萄在采收、贮运过程中容易造成损伤，果蒂与果粒之间极易出现肉眼看不见的伤痕。通常使用的二氧化硫熏蒸剂或亚硫酸盐防腐保鲜剂在包装箱内遇水气后，释放出二氧化硫，可*灭和抑制霉菌。对二氧化硫的敏感度不同，用量不同，用量少要增加其他复合型防腐剂，同时采前使用食品添加剂型保鲜剂浸果穗或膨果穗。
（5）定期通风换气，每隔3天~5天检查不同品种、不同批次、不同质量、不同部位果品的贮藏情况。如发现有冻害、霉变及保鲜剂漂白等异常现象，应及时出库销售。
