设备的生产应满足现行国家相关标准规定，如相关标准有更新则按照更新后的标准或规范执行，合同执行期间标准或规范的变更风险由投标方承担，具体相关标准暂列如下：
GB50015-2019 《建筑给水排水设计标准》
GB 50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB/T 29529-2013 《泵的噪声测量与评价方法》
GB/T 29531-2013 《泵的振动测量与评价方法》
GB 150.1-2011 《压力容器》
JB/T6878.2 -1993 《管道式离心泵技术条件》
JB/T 5414-1991 《热水离心泵技术条件》
GB 7251.1-2013 《低压成套开关设备和控制设备》
GB/6245-1998 《消防泵性能要求和试验方法》
GB 50974-2014 《消防给水及消火栓系统技术规范》
GB/T5657-2013 《离心泵技术条件（III 类）》
JB/T1050-93 《单级双吸清水离心泵型式与基本参数》
JB/T1472-2011 《泵用机械密封要点》
GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》
GB/T3214-2007 《泵流量的测定方法》
GB/T3216-2016 《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》
JB/T6881-2006 《泵可靠性测定试验》
JB/T6882-2006 《泵可靠性验证试验》
GB/T13007-2011 《离心泵效率》
GB19762-2007 《清水离心泵能效限定值及节能评价值》
GB18613-2020 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
IS01940/1-2003 《机械振动.在恒定(刚性)状态下转子的平衡质量要求》
GB/T 4942.1-2006 《旋转电机整体结构的防护等级》
GB/T 24912-2015 《罐式叠压给水设备》
GB/T 5660-2013 《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》
GB/T 5661-2013 《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》
GB/T 5662—2013 《轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸》
GB/T 7021-1986 《离心泵名词术语》（2019版2020年5月实施）
GB/T 13006-2013 《离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量》
GB/T 13468-2013 《泵类液体输送系统电能平衡的测试与计算方法》
JB/T 1051 -1993 《多级清水离心泵型式与基本参数》
JB/T 4297-2008 《泵产品涂漆技术条件》
GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》
GB/T24674-2009 《污水污物潜水电泵》
JBT68781-1993 《管道式离心泵型式与基本参数》
J BT6878.2-1993 《管道式离心泵技术条件》
JB/T 53058-1999 《管道式离心泵，产品质量分等》
JB/T6435-2013 《轻小型多级离心泵》
JB/T 6878.1-1993 《管道式离心泵 型式与基本参数》
JB/T 6878.2-1993 《管道式离心泵 技术条件》
JB/T 6879-2008 《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
JB/T 6880.1-2013 《泵用灰铸铁件》
JB/T 6880.2-2008 《泵用铸钢件》
JB∕T 6881-2006 《泵可靠性测定试验》
JB/T 6882-2006 《泵可靠性验证试验》
JB/T 6912-2008 《泵产品零件无损检测磁粉探伤》
JB/T 6913-2008 《泵产品清洁度》
JB/T 8543.2-1997 《泵产品零件无损检测渗透检测》
JB/T 8857-2011 《离心式潜污泵》
JB/T 8687-2013 《泵类产品抽样检查》
GB27897.3-2011 《固定式消防给水设备第3部分：消防增压稳压给水设备》
GB16806-2006 《消防联动控制系统》
CJ343-2010 《污水排入城市下水道水质标准》
CJ343-2010 《污水排入城镇下水道水质标准》
GB8978-1996 《污水综合排放标准》
一、 生活水泵1. 依据本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于上文所列所有标准。
投标人提供的产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验、检验等必须符合有关中国标准，必须符合设计图纸、相关设计变更要求及本机电、消防工程招标文件相关要求。所有计量仪器必须符合中国计量标准。
2. 材料、设备及配件要求生活变频供水设备、管网叠压设备默认为供应成套设备，可包括主、副泵、气压罐、稳流罐、相关管阀（含设备的进出口管路阀门）及变频控制柜等（不包括设备混凝土底座，但包括工字钢或其它钢制底座）。
2.1. 水泵技术要求2.1.1 电机应为100%纯铜绕组电机2.1.2 水泵过流部件(进出水段、导叶、叶轮、轴、外筒)材质要求为食品级SS304不锈钢材质，且通过食品安全认证，其余为铸铁HT250或不锈钢。2.1.3 生活给水泵转速在满足设计扬程及流量的前提下为 2900 r/min。2.1.4 水泵应采用集装式机械密封，所配套电机防护等级应为 IP55 及以上，绝缘等级 F 级。2.1.5 在容许工作范围内运转时，水泵轴承的基本额定寿命应大于30000 小时，机械密封更换周期应超过 12000 小时。2.1.6 设备管路，阀门应为SS304不锈钢材质，接口应采用法兰连接，成套设备应含进出口管路以及公共机座，仪器仪表。2.1.7 水泵的流量、扬程、功率应符合设计要求，宜采用高效节能低噪声水泵，效率应符合《清水离心泵能效限定值及节能评价值》标准对低能耗水泵要求，应具有中国节能认证证书。电动机能效不低于GB18613-2020《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准三级要求。电机机外壳需有中国能效标识标签。2.1.8 水泵噪声应符合《泵的噪声测量与评价方法》标准中的 B级；水泵振动应符合《泵的振动测量与评价方法》标准中的 B级。对于噪声和振动有更高要求的建筑，二次供水设施的水泵选择应符合相关要求2.1.9 出厂前应进行满负荷整机试验。2.1.10 变频调速水泵应有自动调节水泵转速和变频启动的功能，变频器与电机为一对一控制，应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功能。2.2. 气压罐技术要求2.2.1 稳压罐应采用隔膜式（气囊式），隔膜应选用食品级橡胶。稳压罐应为碳钢材质（如项目需求不锈钢材质，需提供相应报价），稳流罐应为SS304不锈钢材质。2.2.2 隔膜式气压罐必须符合压力容器标准。2.2.3 气压罐与管道连接应设置检修阀。2.2.4 气压罐顶部应设置压力表。水泵扬程在 60m之内应配置 1.0Mpa等级气压罐；水泵扬程在 60m-100m应配置压力1.6Mpa气压罐，气压罐铭牌应注明：设计压力、容积、生产日期、制造许可证编号。气压罐应提供此型号压力罐配置的压力容器产品质量证书。气压罐。2.3. 变频控制柜技术要求2.3.1 供电电源：供电电源应采用三相五线，380V，50Hz；2.3.2 柜体宜采用冷轧钢板。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。2.3.3 控制柜应装有吊环。2.3.4 控制柜内接线应整齐、线标清晰。2.3.5 控制柜面板应有三相进线电流及三相进线电压显示，水泵工作状态显示灯，故障显示灯，手/自动转换开关，手动开、停水泵按钮及人机对话装置。2.3.6 变频控制柜应按照水泵的启、停、切换等要求要求进行合理设计。2.3.7 变频器应采用专用型水泵控制变频器，具有符合国际标准和认证要求，内置电抗器、 EMC滤波器，具备磁通电流控制和多点 U/f控制等性能特性，对水泵具有缺相，过电压（欠电压）短路等保护。单台变频器配置1台水泵，多台水泵采用同等数量变频器，即一台水泵配备一台变频器，实现一对一的全变频控制。2.3.8 交流接触器、热继电器、可变成控制逻辑器等主要低压原件宜采用结构紧凑、功耗小、寿命长的可靠产品，且有CCC认证，开关电源应采用散热性能好的产品。2.3.9 变频调速设备的输入电压和控制器输入电压的波动不超过额定电压±10%，应能正常工作。2.4. 人机界面功能要求2.4.1 应为触摸式液晶显示屏，宜采用屏幕显示清晰，多行数据显示，能自动黑屏屏保，和 PLC通讯良好、 CCC认证产品2.4.2 压力设定：按照设计要求设定工作压力，通过泵组示意图和数值实时显示水泵工作压力，设定压力和实际压力之差不能超过 0.01MPa；2.4.3 状态监测：实时显示每台水泵的工作状态（变频、工频、停机、故障指示）、当前供水压力；2.4.4 运行时间设定：设定水泵轮换的运行时间，保证每台水泵平均运行时间，并记录每台水泵的总运行时间；2.4.5 故障显示：显示各种水泵故障状态（无水故障、变频故障、超压故障、特殊故障），并提供相应处理方法。故障保护记录可查询。2.4.6 自诊断功能：各种故障均有相应的查询，并显示解决方法。2.5. 控制系统功能要求2.5.1 工作方式：可手动/自动切换，可实现自动变频、手动工频、睡眠状态2.5.2 水泵自动切换：自动按照“先停先启，自动轮换”的策略控制各台水泵的启停，并根据流量的变化自动投入运行或切除，保证各台水泵能够均等工作，以延长其使用寿命；2.5.3 故障自动切换：当水泵出现故障、达到运行时间或是停机时，应能自动递次交替水泵运行，具备防水泵空转，消除瞬间流量、压力波动过大功能；2.5.4 故障泵屏蔽：故障泵屏蔽后直接退出运作程序，避免出现短时缺水现象；2.5.5 自动复位功能：停电后恢复供电时或低水位恢复时设备在停机保护状态下可自动启动，对恢复的故障自动消除2.5.6 恒压变频供水设备应具有水位控制功能：超过高水位时报警，降至设计的下限水位时，自动停泵；恢复到起泵水位时，自动启动；2.5.7 睡眠状态：配备隔膜气压罐，利用气压给水，可实现所有水泵停机；2.5.8 减缓水锤：多台水泵工作时，其中一台停机同时提高变频泵的转速，避免流量突变；2.5.9 声光报警：对变频器故障、水泵故障、水位低、管网泄露、等发出报警；2.5.10 压力保护功能：在管网压力达到压力上限值 (水泵自动或是手动运行 )，设备能自动停机并报警，设备可识别管网爆裂失压并自动停机，同时报警；2.5.11 压力误差设定：避免水泵在流量临界点工作状态下切换频繁，设备运行更稳定、更节能；2.5.12 保护功能齐全：欠压、过压、过载、过热保护，电机接地失速保护等；2.5.13 口令保护：防止系统正常运行状态时误操作，设置口令保护；此口令保护及任何涉及锁机的口令保护，均需在签约分项目合同后 25 天内提供解除保护密码至甲方项目部；2.5.14 预留通讯 RS485标准接口，便于与小区智能化控制系统连接、实现远程控制；2.6. 其它要求2.6.1 结构要求：设备整装、结构紧凑、占地小、安装快、便于管理；2.6.2 管网叠压设备有独立的缺水（负压）保护机构，当发生缺水（或负压）的状态下应能自动报警及停机保护，当进水恢复正常时，设备恢复正常运行；3. 品牌要求3.1. 控制柜元器件应采用国产上海人民、上海良信、亚派或同等档次3.2. 变频器应采用ABB、施耐德、丹佛斯品牌或同等档次4.当选用管网叠压（无负压）供水方式时，供水设备除应符合国家及行业相关规范外，且应符合以下要求：
1) 可根据相关要求选择罐式或箱式系统。与生活给水接触的罐体、水箱等部件应选用食品级304不锈钢材质制作，水罐、水箱应配齐相应的阀门等必备附件。
2) 稳流补偿器（水箱）及真空抑制器应全封闭使内部水不与大气相通，应具备无负压给水设备功能，应具备流量调节和稳流功能；设备与水接触的部分应全封闭无污染。
3) 设备在市政管网压力低于允许压力时应自动停机保护，并具有报警功能；水压恢复后应自动启动。
4) 设备应设有超压保护功能，设备运行过程出现超压时应自动停止运行并报警，超压消除后应自动恢复正常运行。
5) 设备应具有自动恒压供水功能。
6) 设备的工作泵出现故障时，备用泵应自动投入运行。
7) 设备应具备电源过压、欠压、缺相、短路、过流等故障报警及自动保护功能，对可恢复的故障应自动或手动消除，恢复正常运行。
其余未注明事项按照变频泵组要求执行。
二、 消防供水设备1. 依据本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于上文所列所有标准。
2. 消防要求消防供水设备中的水泵及相关电气设备必须是工程当地消防部门认可的品牌。消防水泵、消防泵控制柜必须是通过国家消防检验的产品，在中国消防产品信息网（www.cccf.com.cn）上查找到相关的证书及检验报告，且证书必须在有效期内。消防稳压给水设备必须符合消防产品认证标准要求，并可以在中国消防产品信息网（www.cccf.com.cn）上查找到相关的证书及检验报告，且证书必须在有效期内。
供方需保证所供应的设备能够通过质监、消防等相关部门验收。按照国家最新规范执行，厂家提供的产品必须能够满足消防相关的规范和消防验收要求，验收不合格引起的责任由供方承担。
3. 材料、设备及配件要求消防稳压供水设备为供应成组设备，包括稳压泵、气压罐、相关管阀、全自动电控柜及设备底座。
3.1. 水泵及气压罐技术要求3.1.1 水泵为消防专用立式多级离心泵，配国家标准法兰。3.1.2 水泵材质要求：泵体应采用铸铁材质，叶轮应采用青铜或不锈钢材质，轴、轴套应采用不锈钢材质，底座采用型钢焊接，Q235-A材质，水泵支座采用碳钢，并做好防锈、防腐处理。3.1.3 水泵结构要求：紧固件及自锁装置不应因震动等原因而产生松动；泵体上应铸出标识旋转方向的箭头或具有明显标志。3.1.4 水泵防腐蚀性能：过流表面应对介质具有抗腐蚀性能。3.1.5 水泵机械性能：泵壳不应有渗漏、冒汗等缺陷，不应有影响性能的变形和裂纹。3.1.6 水泵承压16bar以上，转速 2900rpm以下，轴承的服务寿命不低于 30000小时。3.1.7 机械密封，密封必须可靠和耐用，采用碳 /碳化硅材质。3.1.8 水泵厂家标配知名品牌优质电机，防护等级不低于 IP55,绝缘等级不低于 F级。3.1.9 水泵运行产生的噪音应满足国家标准要求。3.1.10 气压罐应为气囊式 , 隔膜的材质应卫生、无毒。3.1.11 气压罐罐体材料为 A3钢板焊接结构，应有足够的强度和刚度。3.1.12 气压罐的制作及进出口法兰应符合国家及行业相关标准规定。3.1.13 气压罐的顶部应有显示罐内气压压力的显示仪表。3.1.14 气压罐压力等级为水泵工作压的1.5倍配置。3.2. 控制柜技术要求3.2.1 控制柜应端正，不应有明显的歪斜翘曲现象。3.2.2 控制柜应能防尘、防潮，防护等级为 IP55。控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂。3.2.3 控制柜中所用的导线的颜色以及指示灯和按钮的颜色应符合国家及行业相关标准规定。3.2.4 15kW以上消火栓泵和喷淋泵应采用 Y－△降压启动，15kW及以下可采用直接启动。3.2.5 应预留有低频巡检和应急启动的接线端子排。3.2.6 消防泵启动达到额定给水参数的时间应在30秒内。3.2.7 设备应有显示消防泵工作状态和故障状态的输出端子及远程控制消防泵启动的端子。3.2.8 水泵控制柜上设电源指示、电压指示以及每台水泵电机电流指示。3.2.9 有稳压装置时，控制柜应随带电接点压力表等。3.2.10 应实现无人值守，自动运行。3.2.11 控制系统应单独配置双电源柜，应预留电源监控模块的安装位置，并带浪涌保护器。双路电源应能自动及手动切换，切换时间不应大于2秒。3.2.12 低频巡检柜至少满足巡检6台水泵，可以设置巡检时间及频率。3.2.13 机械应急启动应单独配置柜体，内置元器件及线路不能过密，不能超过一控六。3.3. 水泵控制柜功能要求3.3.1 手动／自动转换，自动时预留压力开关，消控中心（或 DDC控制）启停接口；3.3.2 二泵时，一泵故障，备用自投（互为备用）；3.3.3 预留运行、停止、故障、水位（低、高二位）显示无源触点；3.3.4 短路、过载保护；3.4. 其他3.4.1 投标方应提供装置安装尺寸，并负责指导安装。3.4.2 消防泵须满足《GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范》要求，满足“流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%，且宜大于计工作压力的120%；当出流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。”三、 潜污排污设备1. 依据本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于上文所列所有标准。
2. 材料、设备及配件应满足国标要求：2.1. 本次招标产品含普通型、切割型、自动耦合式（导轨、吊链）、电控柜、防水电缆、液位控制器等，水泵、控制柜及水位控制器，以套为单位。整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准（行业标准）的产品。2.2. 水泵的整体结构应做到设计合理，流道设计应具备优异的防堵性能，整机制造、装配必须进行试验台试验，包括密封、运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定 (每台泵都需要经整机测试 )。2.3. 水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，铸铁部分需经过电泳处理 (需提供耐锈蚀处理工艺方案 )，延长水泵使用的寿命。2.4. 泵体应为耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。2.5. 叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能，并且应可靠地固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。2.6. 泵轴材质应具有足够的强度和钢度，泵轴的设计长度必须有利于水泵长时间的运行。轴承额定工作寿命大于 30000小时，为耐磨损和润滑性能好的材料制成 ,应能有效地承受所有轴向力和径向力。水泵在正常连续运行条件下，轴承的温度不得超过 45℃。2.7. 电机为潜水全淹式电机，100%纯铜绕组，绝缘等级 F 级，水泵所配电机必须满足水泵全曲线运行。2.8. 电机防护等级 IP68，如果制造厂不生产电机，配套电机需获得国优或省优名牌产品认证。并提供名牌产品认证证书。2.9. 电缆：应采用机械强度高、使用寿命长、低烟低毒且阻燃的柔性电缆，需选用耐污水及油脂的重型橡套，电机出口应有电缆护套。电机接线腔内必需设有接地装置，且接地标志明显。控制箱到水泵电缆长度7.5KW及以下按标准四芯6.5米，11KW及以上按七芯10米报价，电缆接头采用电缆线外皮与电缆压头一起整体加热压制工艺制造，且能承受一定的外拉力。浮球信号线长度按上述长度配置。2.10. 密封：采用专用双重独立机械密封，应有有效的措施防止磨损颗粒从密封室中排出，从而有效地保护外密封件。机械密封的基本额定寿命不小于 12000小时，在容许工作条件范围运转时，滚动轴承应耐磨、耐热性强，磨擦系数低，基本额定寿命不小于 30000小时，耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封，且应紧固并容易拆除更换。2.11. 需配置吊环，防止安装单位拽引电缆安装，破坏电缆压接头。2.12. 产品铭牌应平整光洁，文字、符号、线条应清晰。2.13. 泵壳、叶轮及紧固件2.13.1 水泵泵壳为铸铁材质，铸铁叶轮，轴为不锈钢材质，普通轴承，采用两道独立机械密封（石墨-碳化硅、碳化硅-碳化硅）。2.13.2 水泵机组的叶轮、转子出厂应做动、静平衡实验，其平衡精度等级按各厂家生产标准表明，同时标明机组噪音值，应满足《泵的振动测量与评价方法》、《泵的噪音测量及评价方法》国标相关条款要求。2.13.3 叶轮应采用半开式防堵塞叶轮或大通道流道式叶轮，保证持续稳定效率无故障运行。2.13.4 泵壳可承受预定的工作压力应符合国家标准和行业标准要求，静压测试为 1.5 倍最大工作压力。最大工作压力下水泵以额定转速运转。2.13.5 水泵的壳体须强度高，耐磨性好；叶轮表面要挫光，并保证其静止平衡和动平衡（做动平衡试验），叶轮牢固的 装在泵轴上，不论叶轮沿着顺逆方向旋转，叶轮都不会松动。2.13.6 采用自耦式的潜污泵。泵与耦合装置之间为金属对金属连接。3. 设计、制作要求3.1. 自动切换（一控一除外）：轮流循环，自动按照“先开先停”的顺序控制各台水泵的启停，并根据液位的变化自动投入运行或切除，保证各台水泵能够均等工作，以延长其使用寿命。3.2. 故障自动切换：运行过程中单台水泵出现故障，系统自动将故障泵切除，下一台水泵自动投入运行。3.3. 应具有水位控制功能：配置2只浮球，超高水位同时启动两台水泵，中水位启动一台水泵，降至设计的下限水位时，自动停泵；恢复到启泵水位时，自动启动。
