428米高的绿地山东国际金融中心（IFC）核心筒今日封顶

大众网·海报新闻记者 满倩倩 赵鹏程 济南报道

6月9日，“齐鲁第一高”——绿地山东国际金融中心（IFC）核心筒正式封顶，高度达到428米，刷新齐鲁天际线。

作为济南CBD首个引爆项目，绿地山东国际金融中心（IFC）坐落于山东省济南市工业南路与奥体西路交汇处西行200米路南，位居CBD核心位置。项目总建筑面积约167万㎡，布局以428米齐鲁第一高为代表的超5A甲级办公集群、以绿地·大馆商业为代表的城市级商业中心集群、以丽思卡尔顿酒店为代表的国际标准商务酒店集群、以柔和公寓为代表的时尚活力公寓集群、以中央公馆为代表的CBD央心都会居所集群，是整个区域业态布局最全、规划理念最高的全生态CBD的集中体现。

绿地山东国际金融中心由全球知名设计事务所SOM担当建筑、结构与机电工程设计。

顶尖设计，齐鲁高度

作为济南CBD区域内规模最大、业态最全、开发速度最快的超高层项目，“齐鲁第一高”绿地山东国金中心规划总计88层：含中低区超甲级办公、高区总部级办公、总裁官邸，32层和53层设有空中会客厅，72-88层为超五星级酒店丽思卡尔顿，并配有空中泳池，打造城市天际会客厅。现19层办公样板层已对外开放，32层企业服务平台也即将精彩绽放。

项目楼体立面采用钢化夹胶双中空LOW-E玻璃，这种“会呼吸的幕墙”，外片为超白玻璃，通透性好，视野极佳；幕墙的传热系数为2.1，远远低于普通建筑2.5的标准，在具有优良的隔声与保温性能的同时，也打造了大楼奢华出众的超高“颜值”。

绿地山东国际金融中心由全球知名设计事务所SOM担当建筑、结构与机电工程设计。项目汇集了SOM全专业团队的顶尖设计师与工程师，是该事务所近年来在中国的又一巅峰力作。

绿地山东国金中心超高层的高度充分考虑五顶茂陵山视线通廊的体量关系。塔楼的形态来源于济南著名的山体及自然涌泉，由层叠岩石般的退台组成的轮廓拟似“山”的形态，对应着济南的“山、泉、湖、河、城”五大要素之一。从远处看上去，塔楼上部的退台宛如上山阶梯蜿蜒泻下的瀑布，建成后将成为新的“齐鲁第一高”，届时将与周边建筑错落有致，形成一种众星捧月的效果。

项目于2018年1月30日结束土方开挖工作，2月8日开始进行桩基施工。

技术先行，专业制胜

绿地山东国际金融中心（IFC）项目从开工建设起就备受关注，许多措施成果均实现突破创新，诸多建筑新工艺、新技术也属省内首用。

项目于2018年1月30日结束土方开挖工作，2月8日开始进行桩基施工。超高层项目部挑战极限零场地，合理划分施工区域，多台钻机同时施工，春节期间也不停歇，仅用时45天即圆满完成桩基工期目标。工程质量检测全部达到一类桩标准，QC（即质量控制）《提高干成孔旋挖灌注桩一次成孔合格率》还荣获全国建筑业协会质量管理Ⅰ类成果，为工程创优奠定了坚实基础。

项目主塔楼筏板混凝土强度等级C40，抗渗等级P10，浇筑总方量达2.1万m³，相当于6栋20层的住宅楼混凝土总用量。为充分保障筏板浇筑效率，项目部高度重视前期策划工作，提出“优化配合比 统一配合比”相结合的理念；合理规划利用现场场地，统筹考虑浇筑设备的配置及交通路线的选择，创新采用了“溜槽 混凝土传输带 汽车天泵”的方式进行浇筑。这种方式不仅浇筑速度快，同时也减小了冷缝产生的可能性。现场采用五家砼搅拌站调配110辆砼搅拌车共同送料，仅用时56个小时，平均时速370m³，最高时速670m³，等同于20台汽车天泵同时浇筑，一举打破并超越了山东省单次浇筑的历史记录。

项目部综合考虑吊重、吊次、钢结构分布特点、经济效益等诸多因素后，首次应用了“通天力士”—附着自爬式动臂塔吊外挂施工技术。最大工作幅度55米，最大起重量80吨，能够安全、高效的满足吊装任务，为项目土建、钢结构快速施工提供保障。

为解决塔楼核心筒竖向结构施工中的技术、质量、安全、消防、环保、节能等难题，项目选用了山东省首台智能造楼机—低位少支点智能液压顶升平台技术，并在安装工艺上进行了改进及优化，创新应用了模块化整体安装技术，将桁架模块在地面上一次性拼装并焊接完成，借助于ZSL1700动臂塔吊整体起吊，各个模块在空中进行对接。2019年春节期间项目不停歇，将整个顶升平台安装时间缩短为65天，较以往国内工程安装工期减少了近45天。钢平台下的挂架跨越了三个楼层，使得不同工序可穿插作业，由传统工艺的施工周期10-15天缩短至4-7天，节约工期30%-50%。2020年6月单月完成主体结构施工10层，其中47、48两结构层连续施工用时仅为3天12小时18分钟，刷新超高层主体结构单层施工、连续施工、单月施工三项速度纪录。

该工程使用2台HBT90-CH超高压混凝土输送泵，最大输送高度可达580米，核心筒设置2台HGY21布料机固定于顶模桁架上，并与钢平台一起顶升，能够360°回转，回转半径为20m，出料口连接串筒进行混凝土浇筑。核心筒内外设置7台中高速变频施工电梯，配置13个梯笼，分高低区使用。电梯运行采用滚动附墙与顶升平台连接，可直达顶模作业平台，保证了施工电梯与顶模系统之间的同步爬升，为施工作业人员提供垂直运输。

作为正在建设中的山东省新楼王，项目还着力推行智慧建造现代化，确保“新地标”的王者品质。项目投入降尘除霾系统、互联网 质量管理系统、无人机航拍、BIM VR等技术，并踊跃参与生态文明建设，自觉引进全套扬尘防治设备，践行绿色施工生产方式，助力打赢“蓝天保卫战”。项目打造的“生产、服务、管理、监控”四大智慧化系统迎来了中科院丁烈云院士等各方观摩，并得到一致好评。