车丝施工

3、钢筋焊接质量控制要点：

①应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数;

②焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋;

③焊接地线与钢筋应接触良好;

④焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满;

⑤焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

4、钢筋机械连接质量控制要点：

①钢筋的机械连接宜采用墩租直螺纹、滚轧直螺纹或套简挤压接头，钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度，应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定，且不得小于20mm；连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距应不小于25mm。连接套筒、锁母、丝头等在运输和储存过程中应采取防护措施，防止雨淋、沾污和损伤。

②直螺纹套筒连接安装接头时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧,接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p（螺距）;对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。

直螺纹套筒连接施工

③冷挤压套筒连接用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志，定位标志即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距定位标志 15mm ，用来检查压接后钢筋是否插到位；将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm ，注意连接钢筋应与钢套筒的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。

④冷挤压套筒连接检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象；接头表面不得有肉眼可见的裂纹；接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志；接头处弯折≤40°；外观检查不合格数少于检查数10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数超过被检数10%时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格的接头应采取补救措施，不能补救的应作好标记，并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。

冷挤压试件拉拔试验