氧化钙水化反应过程及影响因素。

氧化钙的水化过程具体过程为：氧化钙颗粒表面水化后形成氢氧化钙，使制品表面产生裂纹并加快氧化钙水化速度。当氢氧化钙颗粒掉落后，氧化钙表面再次和水蒸气接触并发生反应。但由于氧化钙颗粒表面包裹着一层反应产物，阻止了氧化钙和水蒸气的接触，此时试样的水化速率减小。

氧化钙的水化速率由化学反应速率和扩散速率决定。氧化钙水化前期水蒸气与氧化钙表面发生化学反应生成氢氧化钙杂质，此时水化速率由化学反应速率决定。但随氢氧化钙生成量增多，水蒸气须通过氧化钙表面的氢氧化钙层才能继续发生反应，此时氧化钙水化速率由扩散速率决定。

氧化钙表面的氢氧化钙由于膨胀脱落，使水蒸气重新与氧化钙发生接触并反应，因此氧化钙的水化速度由以上两种过程不断重复控制(min)。

氧化钙熟料水化过程可分为表面水化加速期、诱导期、内部水化加速期和衰退期四个阶段。四个阶段对应的时间分别为0~11~33~5和5h。

·5h后氧化钙遇水之后立即发生化学反应，在4~7min内出现第一次水化放热速率，之后水分不断进入氧化钙颗粒内部，水化放热速率增大5h时达到第二个极值，然后水化速率下降进入衰退期。

影响氧化钙抗水化性能的主要因素有晶粒尺寸、颗粒大小、气孔率和气孔分布等。氧化钙晶粒和颗粒尺寸越大其抗水化性能越强，这是因为大粒径氧化钙的晶界面积和晶体表面自由能小、稳定性高且大粒径氧化钙的比表面积较小、与水接触面积较小，因此其抗水化能力较强。

混凝土中f-CaO的水化反应过程与粒径无关，主要影响因素是氧化钙颗粒表面的水化反应层。当氧化钙气孔率较高时水分子容易扩散到样品中，氧化钙表面和内部同时发生水化反应导致氧化钙开裂。当气孔分布不均匀时，氧化钙在不同位置的水化速率不同，从而产生较大内应力造成氧化钙砂开裂，并进一步提高氧化钙的水化速率。