导读：在很多设备型企业，管理者都有一个共同的感觉：机修人员不好管理，机修人员的管理成为了一个老大难问题。因为机修人员的工作难以量化、要求难以明确、问题难以标准化、业绩难以数据化。

那么，设备型企业里面的机修人员该怎么管？本文给你支招，有6个要点。

设备型企业里面的机修人员怎么管

1、设定好职业晋升通道

很多设备型的企业忽略了对机修人员职业晋升通道的设计，仅仅把机修人员当做异常解决的能手却忽略了对其积极性、成长性的管理。

他在做好了这份工作后，用什么方式能够让他持续地做好工作？他该往哪里晋升呢？如果你一个都回答不上来，意味着人员管理的状态是失控的。

设定好机修人员的职业晋升通道，让他的工作有个“盼头”。那么，如何设定这个晋升通道？我们可以将机修人员进行分级，比如，一级机修、二级机修、三级机修；初级技术员、中级技术员、高级技术员等。

我们常说不想当将军的士兵不是好士兵。任何员工来到企业，都希望有一个清晰的职业生涯规划，职业晋升通道的设计能够让每个机修人员清楚地知道自己努力工作、技能提升后会换来什么，经过多长时间可以晋升到下一级，可以提高收入。这样的工作才有盼头，这样的团队才有活力。

2、设定好技能标准

当我们设定好机修人员的职业晋升通道后，紧接着就要设定好初级、中级和高级机修人员分别应该具备什么技能标准？这就相当于“论资排辈”。

比如，初级机修要能够完成机械故障的排查，中级机修要会修机械故障，高级机修要能够修所有的功能性故障。

3、做好周期性测评

有了职业晋升通道，有了每一个等级的技能标准要求以后，我们还要周期性地对机修人员进行能力的测评。

很多企业的做法是，每三个月一个周期测评一次设备部门、维修人员的岗位技能，最多不超过半年。这个评定就是根据他所具备的技能和能力来给他定岗定编，来给他定职等职级。

当这个职等职级定好以后，你会发现，初级的机修他一定会想办法往中级、高级晋升，那他就要不断地提高自己的技能、不断地去学习。

这个测评对机修人员的管理是非常重要的。如果没有这个测评，往往会出现“怠工”的现象，很多故障明明普通机修是可以做的，他也会说我不会修、我很忙。

朗欧在一个驻厂项目上就出现过这种现象，这是一家造纸厂，机修人员说，我只能修这个，我只会修那个。那到最后我们怎么办？我们给他做能力的测评，能力的测评跟他的职等职级，跟他的技能标准要求挂钩，背后是跟他的收入挂钩，积极性一下就起来。

通过机修人员的评定，他会修的东西多一点，他的能力强一点，他的评级就高，收入自然就高一点。这样其实就体现了一个公平公开透明的原则。最后你会发现，把这些定了以后，

管理就轻松了。

这其实就是赛马不相马，我们给他们一个比赛的标准和通道，我们不要去相马，不要去强制性的要求，因为机修的工作你的要求是难以明确的，工作是不好量化的，问题是不好标准化的，业绩是难以数据化的。

4、以结果性数据为导向进行激励

比如，设备的稼动率、开机率、设备的工作效率，我们以这些结果性的数据对机修人员进行激励。因为机修工作的过程很难去量化、标准化，但设备的稼动率，每天一台设备它的开机率，它的产能数据是可以量化的，我们要用好这些数据。

5、建立持续学习的机制，末位淘汰

建立持续学习的机制，比如，每周由设备部主管、机修主管对所有的组员进行培训；表现突出有专项维修技能的机修人员给其他组员进行培训；邀请设备厂商的技术人员对机修人员进行技能的培训；甚至我们可以把机修人员送到设备厂商那里去培训……

这个培训一定要周期性地进行，同时培训后经考核还不能达标的，那就一定是末位淘汰制，给他们动力的同时也要给压力。

6、做好常规性的保养

前面5点建议都是针对我们机修人员来讲的，第6点建议是针对整个设备的常规性保养，我强调，一定要交给生产部门的操作人员完成。

比如，每天我们的一些设备的5S管理工作、设备的润滑等等基础保养工作。做好这些基础的保养有助于延长设备的使用寿命，有助于减少设备的异常次数。

结语：设备型企业里面的机修人员怎么管？6点建议：设定好机修人员的职业晋升通道；设定好机修人员的技能标准；做好机修人员的周期性测评；以结果性数据为导向对机修人员进行激励；建立持续学习的机制，末位淘汰；生产操作人员做好常规性的保养。

这6点建议希望能够帮助大家一起去做好机修人员的管理工作。机修人员管理得好，设备异常少，其实作为机修人员本身来讲也有积极性。与此同时，机修人员还可以不断地学习、不断地进步，何乐而不为呢？