镀锌生产线是在钢材卷带的双面高温热浸镀一层锌合金镀层的成套设备，生产线由开卷机、焊机、储料机、脱脂清洗机组、连续退火炉、锌锅、气刀、光整机、拉矫机、涂油机、剪切机、收卷机等设备组成。

镀锌板的主要工艺流程

上卷→双开卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入口活套之前进行清洗，有利于带钢在入口活套内稳定跟踪,同时避免凹痕和划伤。

入口活套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出口活套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行。