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北极星太阳能光伏网讯:大多数人觉得金属粉尘的环境对光伏组件的影响微乎其微，因为金属粉尘不会和聚合物背板发生反应，也不会透过背板进入组件内部，玻璃主要成分是二氧化硅，相对比较稳定，因此大家往往会忽略金属粉尘对光伏组件的影响。
（来源：微信公众号“摩尔光伏”作者：龚海丹）
然而在实际运行中，很多安装在金属加工厂屋顶的分布式电站在运行一段时间后，业主会发现电站的收益远低于预期，测试组件功率后会发现组件功率大幅度下降，因此业主方投诉组件厂商其光伏组件质量存在问题。而组件厂商在检查其组件的EL后发现这些组件EL完好，组件用的各类材料也是符合出厂质量管控标准。那么是什么原因导致安装在金属加工厂屋顶的组件功率大幅度下降？本文通过实际案例和模拟实验来解释这一现象。
1.实际案例
该钢铁加工厂屋顶电站现场的组件外观表面呈浅黄色。
从表1的电性能衰减来看，钢铁加工厂屋顶的组件功率衰减明显要高于其他厂房屋顶，功率衰减主要来自：
——Isc的下降。Isc的下降可能来自玻璃透光率的变化，或是金属部件的腐蚀引起的电流损坏。
——Voc没有明显的下降，意味着该电站并不存在PID现象。
表1 屋顶电站组件的电性能衰减
分别取钢铁加工厂屋顶组件1片和远离钢铁加工厂屋顶组件1片进行分析。两个屋顶组件擦拭后如图3所示。钢铁加工厂屋顶的组件表面浅黄色无法擦拭，EL图显示电池没有明显腐蚀现象，因此可以排除是由于金属部件的腐蚀导致的Isc下降。而远离钢铁加工厂屋顶的组件表面灰尘擦拭后，外观无明显的不良，EL除由于多次拆装导致的隐裂外，无明显不良。
表2是两个不同屋顶组件的玻璃扫描电镜（SEM）图。结果显示，在钢铁加工厂屋顶的组件，其玻璃的表面形貌发生明显的变化，镀膜玻璃的表面严重破坏。横截面的SEM显示，膜层中的孔隙已经完全破坏，腐蚀严重。而远离钢铁加工厂屋顶的组件，其玻璃的表面形貌轻微发生变化，横截面的SEM显示镀膜的膜层孔隙减少，这是玻璃中的Na、Ca离子在户外湿度情况下向表面迁移导致的镀膜层孔隙被堵，这是镀膜玻璃正常的变化。
元素分析（EDS）显示钢铁加工厂屋顶的组件表面有Fe元素，而远离钢铁加工厂屋顶的组件表面除了Cl和S元素可能是户外环境中沉积到玻璃表面的，其余成分与玻璃的初始成分一致，并未检测到Fe元素（图4所示）。
由此可见，钢铁加工厂屋顶组件功率大幅度的衰减与Fe元素有极大的关系，而钢铁加工时空气中会存在大量的铁粉，因此我们推断是空气中的铁粉沉积在组件表面，导致镀膜层破坏，进而影响功率。为了证实这一推断，我们做了一系列模拟实验。
2.模拟实验
2.1实验方案
选取6片同BOM，同期生产的组件，进行表3的模拟测试。
