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颜料加水变稀怎么处理(颜料干了以后变成固体怎么办)

来源:原点资讯(www.yd166.com)时间:2025-04-14 01:53:42作者:YD166手机阅读>>

球磨法:在机械研磨的情况下,颜料颗粒收到强烈的剪切作用力,原先较大的颗粒被细化,由于在研磨过程中,存在着助磨剂,可阻止细小的粒子再次聚集,如此打到了减小颜料粒径的目的,赋予颜料较高的着色力和鲜艳度。同时,在此过程中获得了外界的能量,固体颗粒的晶体构型克服了势能障碍,可由高内能的晶形状态转变成低内能的晶形状态,如此达到了调整颜料晶型的目的。经过研磨后,颜料的色光会有变化。

例如用球磨法生产酞菁颜料的方法:

454公斤直径为10~20mm的钢珠,3.6公斤铜酞菁,22.7公斤硫酸铝(或其他无机盐),0.5公斤四氯乙烷(或其他有机溶剂)及0.15公斤十六烷基三甲基氯化铵,在球磨机中球磨若干小时,磨毕,用稀硫酸处理,洗去无机盐,得到的酞菁蓝颜料为β-晶型,具有艳丽的绿光。

颜料加水变稀怎么处理,颜料干了以后变成固体怎么办(1)

颜料加水变稀怎么处理,颜料干了以后变成固体怎么办(2)

捏合法:使用捏合机,它的作用原理是在有机溶剂的存在下依靠机械的搅动对含水的颜料施加能量,使颜料的晶格发生变化或者是表面形状发生改变,或者是除去颜料中的水分,后一过程又称为挤水转相。

例如用捏合法生产酞菁蓝颜料:

在捏合机中,加铜酞菁320份,氯化钠1500份,乙二醇400份,此时物料呈粘稠状,在70-80捏合8-12小时,然后将物料用7000份水稀释,再沸煮2小时,过滤,水洗,干燥,粉碎后得到的α-晶型酞菁蓝颜料呈红光蓝色。

有机溶剂处理:

利用颜料在特定溶剂中具有微量溶解度,在处理过程中发生溶解和重结晶,使原来粒径分布较宽的颗粒粒径变窄,同时依靠溶剂的溶解性除去部分可溶性杂质,通过溶剂的渗透性,使颗粒松软。在此过程中,既可以有晶型的变化(从热力学不稳定型转变为稳定型);又可以有晶体颗粒的长大,从而赋予颜料较高的遮盖性能。

用溶剂处理得到的颜料品种色光会比较鲜艳(因为去杂质的缘故),颜料粒径分布会变窄,但是平均粒径不会变小,所以不可能用着种方法得到透明性良好的颜料品种,只能得到遮盖性很好的品种。

例如用溶剂处理法生产颜料黄151:

在不锈钢反应釜中,加入DMF800升,然后在搅拌下慢慢加入颜料黄151的湿滤饼(折合干品重量为80kg),加热到回流,保持3-6小时,冷却到环境温度,过滤,滤饼用水洗去DMF,干燥后得到遮盖性很好的颜料黄151品种,适用于调制油性的汽车涂料。

表面处理:

表面处理有两种意义:

1、对颜料附加值较低的品种进行处理,此时往往是在颜料的合成过程中就预先添加表面活性剂,因而颜料的合成与颜料化是同时进行的,例如大多数偶氮颜料的生产。

2、对颜料附加值高的品种进行处理,此时往往是先制得颜料粗品,然后在含表面加工助剂的水中,像溶剂处理一样对颜料粗品进行处理,有时为了强化这种分散作用需要在压力下进行,这样可以在较高温度下对颜料进行处理。

表面加工助剂不仅仅是表面活性剂

经过表面处理后,可在颜料粒子表面上沉淀适当的物质,并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面活性区域或全部颗粒。依据所用的表面处理剂的结构、性能的不同改变原来颜料粒子的表面特性,即按应用对象的要求对颜料粒子表面实施改性。

颜料加水变稀怎么处理,颜料干了以后变成固体怎么办(3)

例如:对CI颜料黄139的表面处理

在水介质中,不同的温度下,不加任何助剂观察处理结果。随着处理时间的增大,颜料颗粒逐渐增大,色光变红,遮盖力上升,但是强度降低,大约为处理前的70%,同时颗粒十分坚硬,不易破碎,没有光泽。

同样进行上面的处理,此时再在其中添加某种可以抑制晶体长大的表面活性剂(加入量为颜料重量的 0.1%-0.5%),如此获得松软结构的颜料,具有易分散和高强度的特点,粒径发布见下图(醋酸加助剂处理后得到的CI.颜料黄139的粒径分布)。

颜料加水变稀怎么处理,颜料干了以后变成固体怎么办(4)

由上图可以看到,采用上述方法处理后,颜料的颗粒主要集中在0.1-1μ之间,而且粒径发布非常狭窄,因此可以得到透明性非常好的颜料。

目前国内外已经使用效果更好的高分子量的分散剂替代中极性表面活性剂!

如:

水性分散剂推荐——核心化学 Disuper S28/Disuper S21

Disuper S28:

应用体系:适用于醇溶体系和水性涂料、油墨以及通用色浆。特别推荐用于有机颜料。

产品特点:具有高效的锚锭基团和独特的嵌段共聚体,是新一代高分子分散剂。可用于分散稳定碳黑和有机颜料。

具体表现:

1、不含任何有机溶剂,100%有效成分

2、快速充分润湿颜料颗粒,缩短研磨时间

3、降低有机颜料和碳黑的体系粘度

4、不须用研磨树脂。

Disuper S21:

应用体系:不含APEO!无VOC!用于生产水性涂料和色浆。

分散酞氰蓝和酞氰绿颜料非常好。

产品特点:用于分散稳定碳黑和有机颜料。

具体表现:

1、不含任何有机溶剂,100%有效成分

2、快速充分润湿颜料颗粒,缩短研磨时间

3、降低有机颜料和碳黑的体系粘度

4、不须用研磨树脂,延长储存期。

分散剂——核心化学 Disuper S15/Disuper S24

Disuper S15:

应用体系:胶印油墨、醇酸(低极性体系)

产品特点:超分散剂的最大特点在于减弱了分散介质中固体颗粒之间的相互作用,增加了颗粒在介质中的润湿性和分散稳定性。

具体表现:

1、 快速充分润湿颜料颗粒,缩短研磨时间,提高生产效率

2、 提高油墨的着色力和光泽

3、 可大幅度提高固含率

4、 降低分散体系粘度

5、 提高分散稳定性。

Disuper S24:

应用体系:中极性溶剂体系。推荐用于凹版油墨、汽车涂料、工业涂料行业!特别适用于高色素碳黑的分散!

产品特点:具有疏状结构的高分子量分散剂。适于分散高色素碳黑和高档杂环颜料(红122,红254,紫19,紫23等).也适用于稳定钛白粉,消光粉,无机颜料。

具体表现:

1、极好的润湿降粘性,提高着色力和光泽

2、缩短研磨时间,提高生产效率

3、可大幅度提高固含率,节防止浮色和发花

4、降低分散体系粘度。

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