冲压模具对于小孔、多孔、产品平面较大的时候，由于普通冲孔会导致材料出现内应力，随着孔位的增加会导致模板出现明显变形。

正常冲孔模具冲出来的平板产品如下图所示，会出现四角翘起、不平。

四角翘起、不平

对于特定的产品，如散热支架、护板等产品度会采用冲密集孔的方式来进行散热或别的目的。

并且，产品大、精度高是一大特点。对于不锈钢板等较硬的材料极易出现产品变形。

通常的解决办法是加整形工艺，采用螺丝调平、释放内应力等方法解决变形、翘起问题。不仅降低生产效率、还增加成本、失去竞争优势。

如上图，常规冲压工艺孔位受力示意图。采用全新的冲压工艺“塔冲”可以完美解决上述所有问题，避免因冲孔导致的产品变形。

数控塔冲原理：将平板材料放置于专用（三向力）压力机机头上，通过特殊的结构使其无法出现应力。

在配合压力下，材料在冲孔时并非平面，而是属于稍微弯曲的情况下进行。通过这种方式冲出的孔不会形成内应力，产品冲后非常平整。

塔冲具体运动原理：

1）、开模，把材料放入模具内，定位

2）、合模、压料，在冲孔位置周围采用齿圈进行压料扣位

3）、通过压力机将产品冲制完成，废料落入下模

4）、开模，卸除压料力

5）、吹出或者清除废料，材料冲制完成，为下次冲裁提供准备

以动画为主

这种结构也存在一个致命缺陷，效率不高，无法快速进行重复完成。不适合大批量生产，且成本较高。

对于这种冲压工艺来避免内应力防止产品翘起，各位看官有什么不同的想法吗？？

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