冷焊电火花堆焊修复/被覆机

不锈钢表面缺陷修复技术

冷焊机与氩弧焊机的区别

01

性质不同

冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能，将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接。

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式

原理不同

多功能冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。

氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。

适用不同

冷焊机一般用于修复缺陷，如针孔、气孔 ，毛刺、飞边 ，磕碰、划伤 ，崩角、塌角 ，砂眼、裂纹 ，磨损、内陷 ，尖角、锐边 ，沟槽、侧壁 ，底部、深腔 ，平面、分型等。

氩弧焊机一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。

电火花堆焊修复/被覆机属于电火花沉积堆焊工艺，主要应用于铸造缺陷补焊（铸铁、铸铝、铸铜、铸钢等铸造件的气孔、砂眼、磕碰、划伤等缺陷的补焊），及模具被覆强化。
内置水冷，焊枪内部无碳刷设计，焊接时抖动更小，焊枪温度低，使用寿命长，简单易用。

适用于不同部位的补焊 平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线，尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。 　　　　

焊接特点：

单点瞬间输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，焊后无硬点堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差 任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用

焊接特点：

单点瞬间输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，焊后无硬点，堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差，任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊，在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用

由于逆变开关及专利技术的采用,使精密补焊机的焊补电流及时间都得到精确的控制，极小的电流情况下也可以稳定运行。使细小部位的焊接成为可能。是一种更为专业，更为精密的冷焊补焊设备。焊补效果远超激光焊，效率是激光的十倍以上． 1. 极小的热度影响 本机由于工作在精密模式，可以精确的设定电流（1-300A）时间（1-400ms），保正输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的溶合，不会有太多能量作用于工件受热度影响降到至最低，从而达到理想修补效果。 2. 焊接极薄厚度 由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此焊接的最小厚度也相应的降为：0.2mm。 3. 精确的细小部位补焊 由于焊补电流，时间得到精确的控制，电流短时间也可稳定运行，而精密小的部位也可以得到理想的焊补。 4. 极高的结合度 本焊机属于焊接时，材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其它焊机焊后结合不牢固、脱落等现象。 5. 适用于不同部位的补焊 平面部位的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线，尖峰部位、沙眼及普通焊机焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。 　　　　　　　　　型号 参数 HB-J3型精密补焊机 电源电压（V） 单相 220V±20% 频率(Hz) 60/70 额定输入容量(KVA) 4.5 空载电压(V) 75 输出电流调节(A) 1-300 额定工作电压(V) 125脉冲时间(MS) 1-500 占空比(%) 10-90 脉冲频率（Hz） 1-10 效 率(%) 85 功率因数 0.93 绝缘等级 F 外壳防护等级 IP21S 重 量(Kg) 16 外形尺寸(mm) 500*205*370 欢迎各界朋友使用本公司产品，并提出宝贵建议，我们致力于将产品和服务做得尽善尽美