改善后

背景：某工厂车间后道出货紧张，后道员工加班加点赶货。

01 为什么出货紧张要加班赶货？

1.为什么出货紧张要加班赶货？

Answer：出成品慢，修剪线头来不及，返工不及时

Method：管理人员每天跟踪进度，合理分配修剪线头的人员

02 为什么出成品慢，修剪线头来不及，返工不及时?

Answer：流水不通，无专门修线人员，返工多

Method：合理排布流水，培养员工自己修剪线头的习惯，质量问题及时发现

03 为什么流水不通，返工多?

Answer：由于某道工序的质量问题影响流水通畅。由于员工没有修剪线头的意识，台检代修，没能及时管控好质量

Method：质检对台检明确工艺要求，建立员工在缝制过程中修剪线头的相应规定。

04 为什么某道工序的质量问题导致流水不畅

为什么员工修剪线头意识不强？

Answer：五件培训样没掌握工序难易度，过分追求产量，没有相应的措施

Method：组长要梳理质量流程，建立员工自觉修剪线头的相应规定

05 为什么五件培训样时没掌握难易度?

为什么五件培训样时没掌握难易度?

Answer： 组长对质量要求把控不严

Method：重新梳理质量要求

结论：由于成品出的慢，线头多，导致后道出货时加班加点。

建议：车间留给后道充分的出货时间，组长和台检严把质量关，建立相应绩效考核机制。

对于现在的企业而言，不断改善是企业成长的不二法门，而在改善的过程中可以把部分的失败当做一次学习，也是一个宝贵的经验。如何快速的找到问题的根本原因和改善,是所有企业的共同目标，五五法在这方面发挥出极大功效，利用5WHY明确根本原因，利用5W1H需求可能解决问题的方法，这样的做法替许多管理者省去不少时间，五五法也是因此成为常用的改善方法。

平时的工作安排、会议，甚至是生活习惯方面，都可以使用五五法进行思考和改善。