液氨蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。由于设备长期受到介质的腐蚀等情况，液氨蒸发器管板部件经常会出现堵漏现象。

　　一、设备问题介绍：

某化工企业液氨蒸发器管板腐蚀严重，此蒸发器的结构形式及冷热流体之间的相对流动方式，都与卧式壳管式冷凝器基本相似，也具有圆简形的壳体和固接于两端管板上的直管管束，管束两端加有端盖。构成：管程，材质：Q245R碳素结构钢，介质：循环水，压力：1.0MPa

　　二、液氨蒸发器管板腐蚀的原因分析：

　　1. 换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。

　　2. 列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

　　3. 管子入口端的侵蚀 ;入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中，是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程其机理是：管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走，金属材料不断损失。

4. 液氨渗漏与冷凝水混合使水溶液变为NH₃·H₂O，此溶液为碱性溶液对金属管壁以及端面腐蚀侵蚀较为严重。

　　三、液氨蒸发器管板腐蚀可以用什么材料做防腐堵漏?

　　在防腐堵漏方面，索雷碳纳米聚合物材料可在被保护基体上形成固化形态的保护涂层，并起到屏蔽作用，使基体金属和循环水(介质)隔开,以免受腐蚀锈蚀;涂层具有的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、相适应的力学性能等，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期。我们一起来看看具体现场堵漏步骤：

　　1. 对蒸发器进行注水泄压处理，准备喷砂工作;

　　2. 用压缩空气出吹管束中的水迹，并干燥处理;

　　3. 在喷砂前，对周边设备进行保护围挡防止沙粒影响其它设备;

　　4. 使用中心冲对漏点进行封堵;

　　5. 对管板表面和管内壁进行喷砂处理，扫除保护部位的灰尘;

　　6. 对保护部位进行清洗，按比例调和SD8005对漏点位置进行涂覆;

　　7. 待材料固化后;按比例调和SD7101H，然后覆盖在SD8005增加抗压力;

　　8. 按比例调和SD8002,对管程以及端面全面涂覆，并用电动工具将管口部位进行刷涂处理，待材料固化后，完成修复。