一，退火

将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

退火的目的是降低硬度，以利于切削加工;提高塑性和韧性，以利于冷变形加工;改善钢的性能或为以后热处理作好组织准备;消除钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

二.正火

将钢加热到适当温度，保持一定时间后出炉空冷的热处理工艺。它比退火的冷却速度快。正火只适用于碳素钢及合金元素含量不高的合金钢。

正火的目的是细化组织，用于低碳钢，可提高硬度，改善切削加工性;用于中碳钢和性能要求不高零件，可代替调质处理;用于高碳钢，可消除网状碳化物，为球化退火做组织准备。

正火与退火相比，钢在正火后的强度、硬度高于退火，而且操作简便，生产周期短,成本低,在可能的条件下宜用正火代替退火。

三、钢的淬火

将钢加热到适当温度，保持一定时间,然后快速冷却的热处理工艺。最常见的有水(盐水)冷淬火、油冷淬火等。淬火的目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。钢在淬火后，必须配以适当的回火，才能获得理想的力学性能。钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性等，都可以利用淬火与回火使之大大提高。所以淬火是强化钢材的重要热处理工艺。

淬火工艺有两个概念应加以重视和区别，一是淬硬性，二是淬透性。淬硬性是指钢经淬火后能达到的最高硬度，主要取决于钢中的碳含量，碳含量愈高，获得的硬愈高;淬性是指钢经淬火获得淬硬层深度的能力，淬透性愈好，淬硬层愈厚。淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火冷却方式。一般来说，含碳量相同的碳素钢与合金钢的淬硬性没有差别，而合金钢的淬透性高于碳素钢。因此，有些合金钢例如高速钢，可以采用空气冷却淬火。

四、钢的回火

将淬火钢重新加热到低于727℃的某一温度,保温一定时间，然后空冷到室温的热处理工艺,称为回火。淬火钢必须及时回火。回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力，稳一定组织,以满足工件使用需要的性能。回火是热处理工艺的最后一道工序。

淬火后的钢件根据对其力学性能的要求，配以不同温度的回火。按回火温度范围，可将回火分为低温、中温、高温回火。

1.低温回火(150~250℃)

低温回火的目的是降低淬火内应力，提高韧性，并保持高硬度和耐磨性。主要用于高碳工具钢和合金钢刃具、量具、滚动轴承、冷作模具和要求硬而耐磨的零件。

2.中温回火(250~500℃)

中温回火的目的是使淬火钢件具有高的弹性极限、屈服强度和适当的韧性。主要用于弹性零件(如弹簧、发条)和热锻模具等。

3.高温回火(500-650℃)·56

高温回火的目的是获得硬度、强度、韧性、塑性,有较好的综合力学性能。生产中把淬火和高温回火相结合的热处理称为调质处理，简称调质。调质处理广泛用于螺栓、连杆、齿轮、曲轴等重要的结构零件。