1、切割
管可以用轮形塑料管切割器，电锯，或齿形完全好的塑料管切割用锯子等简单工具，轻切割在用锯子切割时尽量确保管切成垂直平整，管切得越垂直，黏合的面积就越大。
2. 去毛边
利用去角工具或锉刀将管内外的毛边和锉屑清除干净。并建议施以适当倒角以使管口易于进入套节，并减少抹去配件上溶剂黏料的机会。
3. 配件准备
用干净的干布擦掉管及配件接合处上的灰尘和水份，并检查与配件接合的情形。管材试插深度宜为配件插口深度的1/3 ~ 3/4 。
4. 涂抹清洁剂
管与配件套接时粘合面需先使用清洁剂来渗透软化，以增进溶剂黏合溶接效果，使用大约管直径一半大小的涂抹工具或毛刷（勿用破布）将清洁剂均匀涂在管材插口端外表面和配件承口内表面，大尺寸管件接合或必要时宜增加涂抹次数及量，以确保表面的软化效果。
5. 涂抹溶剂黏料
溶剂黏料必须在管表面清洁剂作用完毕后涂上，接合表面必须浸透而且软化。黏料应以管直径一半大小的天然鬃刷涂上。管末端外面应涂厚层黏料，配件套接内面应涂中等厚度黏料。大于2英寸的管应在其末端涂上第二层黏料或相对增加涂抹次数。
6. 组合
涂完黏料后，应立刻将管插入配件并旋转1/4圈，管必须和配件套接底部接触。组合应维持10到15秒固定以确保初步接合（6"以上管件之接合，需要二人合作紧握接合约1 ~ 3分钟）。管和配件接合点的周围溢出应很明显。如果套接口周围的溢出黏料不连续了，表示所涂抹的黏料不足。果真如此，建议应将配件丢弃，重新组合接头。过量溢出部分的黏料可利用破布擦去。
