在前面的章节中，对目前市场上销售的几种液晶电视的结构进行了介绍，下面将分别介绍CCFL背光源的液晶电视和LED背光源的液晶电视整机逻辑控制关系。
一、CCFL背光源的液晶电视整机逻辑控制
1.电源、逆变器为独立型的液晶电视整机逻辑控制
电源、逆变器为独立型的液晶电视整机逻辑控制框图如图3-1-1所示。
图3-1-1 电源、逆变器为独立型的液晶电视整机逻辑控制框图
当220V交流电供给电源板后，待机电源电路开始工作，电源板产生5VSTB电压供给主板相关电路，主板得到该工作电压后，CPU及相关电路开始工作;当接收到遥控或键控等指令时，主板发出二次开机指令(PS-ON)给电源板，电源板接收到二次开机指令后，内部主电源及PFC(功率因数校正)电路开始工作，电源板产生5V-1、 24V、 12V/ 24V等电压供给主板相关电路(其中一路24V电压供逆变器)。
主板在得到5V-1、 24V或 12V电压后，输出逆变器开关(ON/OFF或ON-BACK)信号和亮度控制(BRI-ADJ或PWM-ADJ)信号给逆变器，逆变器在接收到主板送来的开关信号后，高频振荡器开始工作，产生基准的方波信号与主板送来的亮度控制信号一起在振荡器内进行比较，输出高频信号去控制高频升压电路，在高频变压器和电容的谐振下，产生1000V以上的电压，驱动液晶面板的CCFL背光灯或EEFL背光灯发光。
主板在发出逆变器开关(ON-BACK)信号后，输出上屏电压控制指令(ON-PANEL)控制DC/DC电路，产生适合屏工作的上屏电压(不同屏的上屏电压不相同)。上屏电压经过DC/DC变换成扫描驱动器(行驱动器或栅极驱动器)的开关电压VGH/VGL、数据驱动器(列驱动器或源极驱动器)的工作电压VDA及时序控制电路所需的工作电压VDD，从而驱动液晶屏正常工作而显像。同时，从主板送来的LVDS信号(包括数据信号、同步信号、时钟信号、使能信号)转换成数据驱动器和扫描驱动器所需要的时序信号和视频数据信号。
2.二合一电源(电源 逆变)液晶电视整机逻辑控制
二合一电源(电源 逆变)液晶电视整机逻辑控制框图如图3-1-2所示。二合一电源组件将AC/DC变换、DC/DC变换和逆变器整合在同一块电路板上，在经过对市电的整流、PFC和滤波并获得400V直流电压后，将直接采用400V作为逆变器的输入电压，通过DC/AC升压转换为背光灯管所需的1000V甚至高达2000V的电压。
图3-1-2 二合一电源(电源 逆变)液晶电视整机逻辑控制框图
二合一电源组件有两种典型的架构：一是IPS架构，逆变电路由PFC电路产生的400V供电，采用单个升压变压器，以驱动EEFL，被LG和AU等厂家采用;二是LIPS架构，逆变电路由PFC电路产生的400V供电，经多个升压变压器给灯管提供电流，与传统的逆变器相类似，以驱动CCFL，被奇美、三星等厂家采用。
当220V交流电供给二合一电源组件后，待机电源电路开始工作，产生5VSTB电压供给主板相关电路，主板得到该工作电压后，CPU及相关电路开始工作;当接收到遥控或键控等指令时，主板发出二次开机指令(PS-ON)给二合一电源组件。二合一电源组件接收到二次开机指令后，内部主电源及PFC电路开始工作，电源板产生5V-1、 24V、 12V等电压供给主板相关电路，PFC电路产生的400V电压供逆变器高压变换电路。
主板在得到5V-1、 24V、 12V电压后，输出逆变器开关(ON-BACK)信号和亮度控制(PWM-ADJ)信号给二合一电源组件，二合一电源组件逆变部分的高频振荡器开始工作，产生基准的方波信号与主板送来的亮度控制信号一起在振荡器内进行比较，输出高频信号去控制高压变换电路，在高频变压器和电容的谐振下，产生1000V以上的电压驱动液晶面板的CCFL背光灯或EEFL背光灯发光。
主板在输出逆变器开关(ON-BACK)信号后，输出上屏电压控制指令(ON-PANEL)控制DC/DC电路，产生适合屏工作的上屏电压(不同屏的上屏电压不相同)。上屏电压经过DC/DC变换成扫描驱动器(行驱动器或栅极驱动器)的开关电压VGH/VGL、数据驱动器(列驱动器或源极驱动器)的工作电压VDA及时序控制电路所需的工作电压VDD，从而驱动液晶屏正常工作而显像。同时，从主板送来的LVDS信号(包括数据信号、同步信号、时钟信号、使能信号)转换成数据驱动器和扫描驱动器所需要的时序信号和视频数据信号。
二、LED背光源的液晶电视整机逻辑控制
电源、LED驱动板为独立型的液晶电视整机逻辑控制框图如图3-1-3所示。二合一电源(电源 LED驱动)的液晶电视整机逻辑控制框图如图3-1-4所示。以上两款LED液晶电视的控制关系大致相同，下面以电源、LED驱动板为独立型的液晶电视整机逻辑控制为例进行介绍。
图3-1-3 电源、LED驱动板为独立型的液晶电视整机逻辑控制框图
